日本发明家伊藤彰则发明了一种适于家庭使用的机器，可以将塑料垃圾变成燃料。借助于这台令人吃惊的机器，堆放在厨房里的各种塑料袋最终可以变废为宝。

通过“碳负性”过程，伊藤彰则发明的神奇机器能够将自封袋、塑料袋、塑料瓶、塑料盖以及其他使用石油制造的塑料包装还原成最初的形态。根据媒体报道，在这个还原过程中，机器首先对塑料制品进行加热，而后将蒸汽送入一个由管道和水室构成的系统，蒸汽冷却液化后还原成原油。原油可充当发电机和一些火炉的燃料。经过进一步提炼，原油也可以转变成汽油。这款机器在伊藤彰则的公司Blest Corporation出售，因高效受到消费者的欢迎。它可以把1公斤塑料垃圾转换成1公升原油，耗电量为1千瓦。还原机目前的售价为1万美元，随着需求量和产量的提高，价格有可能进一步下降。

伊藤彰则的发明并不是第一台将塑料垃圾转换成燃料的机器，但是他的机器特点是体积小巧，具有其他机器所没有的竞争优势。他的机器适于家庭使用，其他同类型机器体积过大，例如每年可处理1万吨塑料垃圾的Envion燃油发电机。每吨塑料垃圾可产生3到5桶原油，进一步提炼后可获得汽油、柴油和喷气燃料等商用燃料。2009年，一家使用这种机器的示范工厂在华盛顿投入运转。

虽然燃烧这些机器产生的油仍会向大气排放二氧化碳，对气候变化产生影响，但它们却是应对数量日益增长的塑料垃圾的一个解决之道。Envion公司表示每年产生的塑料垃圾多达5000万吨左右。如果将所有这些塑料垃圾转化成原油，便可降低对进口原油的依赖。

BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码BOPP，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。以单位面积和玻璃纸相比，单价低于玻璃纸。由于这种薄膜透明度极好，里印后再现色彩格外光亮美观，是塑料复合软包装的重要基材[2] 。印刷胶袋对油墨使用特性提出如下要求现代印刷设备正向一次多色联机印刷方向发展，因而需要油墨具有迅速干燥的特性，即油墨在转移到承印材料后很快固着干燥，以满足设备实现高速多色的连续印刷要求。,在印机墨斗及胶辊上不会迅速干燥固着结皮，以免给正常的印刷带来障碍，从而较好地保证印刷质量和工效。3．要求油墨不能与印版发生化学反应，不能对印版产生腐蚀作用，不降低印版的耐印力。印刷胶袋 每批同类型的油墨色相应相同，结膜牢固，印后不褪色，叠印后能产生光亮。除透明油墨外，各色油墨应具有一定的遮盖力，且套印后，叠印的油墨应保持原来的基本色特征。

BOPP--双向拉伸聚丙烯薄膜双轴向拉伸聚丙烯薄膜，也称双向拉伸聚丙烯薄膜，英文缩写代码BOPP，其特点为拉伸分子定向，机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料薄膜。以单位面积和玻璃纸相比，单价低于玻璃纸。由于这种薄膜透明度极好，里印后再现色彩格外光亮美观，是塑料复合软包装的重要基材[2] 。印刷胶袋对油墨使用特性提出如下要求现代印刷设备正向一次多色联机印刷方向发展，因而需要油墨具有迅速干燥的特性，即油墨在转移到承印材料后很快固着干燥，以满足设备实现高速多色的连续印刷要求。,在印机墨斗及胶辊上不会迅速干燥固着结皮，以免给正常的印刷带来障碍，从而较好地保证印刷质量和工效。3．要求油墨不能与印版发生化学反应，不能对印版产生腐蚀作用，不降低印版的耐印力。印刷胶袋 每批同类型的油墨色相应相同，结膜牢固，印后不褪色，叠印后能产生光亮。除透明油墨外，各色油墨应具有一定的遮盖力，且套印后，叠印的油墨应保持原来的基本色特征。