转鼓过滤机开机时需要注意的:
6、当料槽液位接近溢流口时打开一次真空阀,确认开始吸真空后启动转鼓主驱,当滤饼转至与料槽上口呈45度时,打开二次真空阀,当滤饼转至转鼓下料面与料槽口呈45度时打开吹气阀帮助下料。
7、启动滤液泵抽汽水分离器内滤液。
8、运行过程中观察真空度、滤饼含水率、滤饼厚度、料槽液位、下料情况,根据不同状况采取相应措施。
9、进料过程中要对泥浆的浓度,洗涤桶的液位要注意。
10、过滤过程中需要对汽水分离器的液位进行控制。
主要特点:
主机刮刀系统变频器控制,自动进刀卸料。 主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速,并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂(硅藻土、珍珠岩、活性炭)的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。
真空转鼓过滤机核心部件的选取
真空转鼓过滤机的正常运转离不开真空泵的支持,泵的选用直接影响过滤机整体性能的发挥,因此需要依据实际情况选择修理维护简单,工作性能稳定,高效节能的真空泵具,它只有满足排水量大,可适应载荷冲击波恶劣工作情况才能更好的为真空转鼓过滤机的工作提供支持。核心部件选用焊接叶轮,叶片一次冲压、成型、型线合理;轮毂悉数加工,从根本上处理了动平衡疑问。叶轮与泵轴选用热装过盈合作,功能牢靠,工作平稳。叶轮焊接后,全体进行杰出的热处理,叶片具有良虫子的耐性,使叶片的抗冲击,抗折弯才能得以根本保证,能习惯载荷冲击波的恶劣工况。系统停机后,应先停粒化泵动力电源,再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。检查或更换、清扫喷嘴,应先停液压系统(关闭液压阀门)。检查皮带,应先停带式输送机动力电源。自带气水分离器,多方位设有吸排气口,泵盖设有排气阀检修窗口,叶轮与分配板空隙经过定位轴承两头压盖调整,装置使用便利,操作简略,便于修理。