德邦路桥为您分析 水泥混凝土路面 损坏的常见类型
水泥混凝土路面的损坏，通常可以从结构性能方面分为两种：
（1）结构型损坏，包括水泥混凝土路面的严重裂缝、断板，沉陷、错台，碎裂，拱起；
（2）非结构性损坏，包括水泥混凝土路面的轻微裂缝，麻面、露骨，剥落、起皮，磨光，接缝材料损坏，坑槽、孔洞。
在各种损坏中，开裂、板边缘和角上的损坏、接缝的损坏、板面磨损和板错台等是较为常见的损坏形式。
针对这些情况，德邦路桥专门研制出来强力有效的水泥混凝土路面结构修补料，欢迎来电咨询。
德邦路桥 水泥路面修补料 施工流程：
一、施工方案概览
(1)标识→(2)清理→(3)洗刷→(4)润湿→(5)吹干→(6)加水→(7)搅拌→(8)铺装→(9)养护
二、施工器械
高压风枪、高压水枪、棉布或者拖把、立式搅拌机、刮尺、水泥抹子、水桶
三、具体施工流程
1、标识：选定所需要修补的水泥路面区域，做好标识标记。
2、清理：用高压风枪将所需要修补的区域里的碎石、粉尘等杂物吹走清理干净。
3、洗刷：用高压水枪将所需要修补的水泥路面区域彻底冲洗干净，冲洗时一定要将泥浆冲出作业范围，防止回流污染修补区域。
4、润湿：修补区域清洗干净之后，将水保留在作业面一段时间，保证作业面充分润湿，直到水不再往下渗为止（水泥混凝土中含有大量毛细孔隙，充分润湿可以将毛细孔隙中的空气排出，避免修补后起包掉皮）。
5、吹干：再次用高压风枪将操作面里面的水清理干净，不能有明水（明水会严重影响修补材料的粘结性甚至导致修补失败）。
6、加水：将水泥路面修补料与水混合搅拌，加水量控制在16%-18%时效果比较理想，但根据修补部位不同，对稀释程度有不同要求时应当调整加水量，但加水量必须控制在16%—18%之间，不许泌水（加水量的多少直接影响修补材料的粘结性能、抗压强度和美观度，如果加水过多会导致材料内的胶体和骨料分离，出现泌水、离析、沉降现象）。
7、搅拌：用立式搅拌机（人工搅拌一方面容易搅拌不均匀，另一方面会导致加水量远远大于规定的加水量，从而出现泌水、离析）搅拌时必须充分搅拌均匀，保证没有干粉球和气泡。如果仍有干粉球和气泡，可以静止放置一分钟后再次搅拌，搅拌时间控制在3-5分钟为宜，时间不宜过长，防止在搅拌桶内凝固。请务必控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水。
8、铺装：将搅拌好的修补料倒入需要修补的操作区域内，立即用刮尺赶平（注意：确保修补前操作面内不能有明水），确保修补后的地坪高与原来的地坪标高一致。保证在20分钟内将修补料操作完成，用大号的抹子辅助收光（注意：初凝后不得二次收光，0℃下不得施工）。
9、养护：修补完成终凝后，立即进行洒水并覆盖塑料薄膜进行养护。
德邦路桥 水泥路面修补料 产品特点：
1、施工简便，节省费用
德邦路桥水泥路面修补料施工时不需要复杂的施工设备和技术要求，普通的泥瓦匠就可完成。修补1小时即可通车，因此无需长时间封闭交通。也不需要对水泥路面病害部位进行切割开挖，可以节省大量的施工费用和养护时间。本产品抗压强度高、粘结力强，因此可以有效地防止水泥路面病害的扩散和蔓延，延长道路使用寿命。修补过的路面和原来的水泥路面颜色接近，无色差，有较好的美观度。
2、科技配方，粘结力强
