球磨机工作故障中简单的维修方法

在球磨机作业过程中，必须在开机前检查各转动部位是否运转灵活，电机电器接线端是否牢固可靠，减速机是否加足润滑油。要经常检查各个润滑点的情况，即润滑状态和油面高度；而且主轴承润滑油的温升不超过55℃，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，高不能超过60℃。要保持设备在运转过程中平稳、无强烈振动、无异常噪音。进料要均匀，避免设备出现异常现象。使用结束后，应及时进行清洗，以防物料干皮、结固。  

除了在使用时维护之外，还要定期检查紧固件的使用状态，是否出现松动和磨损，结合面是否有漏水、漏油情况。如果出现以上情况要及时进行修理。球磨机的衬板螺栓容易发生松动，基础上地脚螺栓在使用一段时间后，都需要经常进行检查。

钢渣球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

应用范围：水泥、建筑材料、耐火材料、陶瓷等行业

物    料：钢渣，废渣、矿渣、石膏，砂石等物料

钢渣球磨机性能特点

1、工艺流程先进，钢渣粉质量高

2、新型钢渣预处理工艺的完美应用

3、产量高、电耗低

众联盛重工钢渣球磨机在产品比表面积达4500cm2/g时，每台钢渣球磨机粉磨能力保证在90t/h，可节电50%以上，具有能源利用率高的优势。

4、噪音低，粉尘少，更加环保

开动球磨机前,应检查机内是否有铁块类杂物,关严大小观察门,调整好风机和主机有转向,排气阀应处于全开的位置。检查螺栓螺母是否松动,特别是主机内的螺栓螺母更应严格检查。启动顺序是:先启动分析机再启动风机,然后启动主机,启动主机后应立即加料(应先加细小颗粒,现加正常粒度料),然后开大风量阀门,逐渐关小排气阀门,在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调整成品细度。

停机时,应先停止给料约一分钟左右再停主机,然后停止风机,最后停分析机。加料控制:加料应均匀,根据主机在不同加料量下的负荷大注(观察主机电流表)试验高产量,严禁螺栓等铁块进入机内。细度调节:根据物料、软硬、含水量、比重不同、加工的细度不同。可调节分析的转速,转速高,细度高,产量会相应降低,如果还达不到用户所需要的细度,应控制调风管的风量,用户可灵活掌握。

球磨机工作原理

球磨机在工作时大块物料要先经过头破甚至是二破后，物料经由输送设备由进料装置送入料中空轴螺旋连续不断且均匀地进入超细球磨机一研磨仓，该研磨仓内有阶梯状衬板或波纹状衬板，研磨仓内按照一定比例填入不同规格研磨钢球，传动装置带动筒体转动产生离心力，并由衬板将钢球带到一定高度后再自由落下，与物料产生重击和研磨作用，此过程需要一定的时间经连续不断的撞击研磨。物料在一研磨仓达到粗磨后，细度达到合格的物料再经过单层隔仓板进入到第二细磨仓，细磨仓内的平衬板，及细研磨钢球，将物料进一步细研磨。最终合格的粉状物通过卸料箅板排出，完成超细研磨作业。