芳纶纤维具有拉伸强度高（3.0GPa~5.5GPa）、弹性模量大（80GPa~160GPa）、断裂伸长率小（在3%左右）的特点，而且耐冲击性能特别好，若与炭纤维混杂用于复合材料还能大大提高复合材料的耐冲击性能。芳纶纤维还具有质轻的特点，相对密度仅为1. 44~1. 45。因此，芳纶纤维具有高的比强度和高的比模量，可应用于要求高强高模量的场合（作为增强材料） 和要求高耐冲击的场合(如防护材料),以及低延展的场合（如某些特殊的绳索）

   芳纶纤维具有优良的耐磨性能，尤其是用于增强热塑性基体时，其润滑性能佳。在摩擦过程中芳纶纤维起到提高摩擦系数稳定性、降低磨损的作用，表现为复合材料制品的磨损速率随复合材料中芳纶纤维含量的增加而显著下降，同时还可降低摩擦对应面材料的磨损。

       芳纶纤维具有良好的热稳定性，耐火而不熔，低可燃氧指数，LOI在27%~43%之间，能长期在180℃下使用。另外，在低温-60℃下不发生脆化，也不会降解。芳纶纤维的热膨胀系数很小，具有各向异性的特点：纵向热膨胀系数在-2×10-6/℃~-4×10-6/℃之间；横向热膨胀系数为59×10-6/℃。芳纶纤维的热膨胀系数为负值，若能和其他具有正值热膨胀系数的材料复合，可制成热膨胀系数为零的复合材料，这种材料可很好地用于模具的制造

       芳纶纤维在耐热性上表现得更为突出。郯志清等研究芳纶纤维结晶度和晶粒对其力学性能的关系后发现，随着纤维结晶度的增加和晶粒的增大，即纤维晶格完整性的改善，其强度和模量均增大。

       KevIar纤维具有强度高、弹性模量高、韧性好的特点。它的密度小，是所有增强材料中密度较低的纤维之一。因此，它的比强度极高，超过玻璃纤维、碳纤维和硼纤维；比模量也超过玻璃、钢、铝等，与碳纤维相近。由于韧性好，不象碳纤维、硼纤维那样脆，因而便于纺织。常用于和碳纤维混杂，提高纤维复合材料的耐冲击性。

     除少数几种强酸和强碱外，Kevlar－49对其它介质都很稳定。

     与其它有机纤维相比，凯夫拉纤维的蠕变速度较低（K－29为0.2％），其数值与钢丝（0.05％）相近。收缩率和膨胀率也都很小，与钢丝及玻纤接近，因而具有良好的尺寸稳定性。

     芳凯夫拉还具有良好的耐应力开裂性能，能在很长的时间内保持很大的极限抗拉强度，即静载荷下断裂的时间较长。