1. 挤出机构造系根据PA原料特性特殊研制的PA专用高效挤出机，可高效稳定挤出PA11、PA12等尼龙材料；

2. 机组配有管材自动未了控制系统，实现产品米重恒定并按设定参数运行，既缩短了开机时间又提高了产品质量，节约了原材料；

3. 所产多层PA材料复合均匀、粘接可靠、外观光亮

4. 整线采用新一代PLC可编程电脑控制系统，保证了整条生产线的高速同步控制和运行的平稳可靠；

5. 该种多层复合尼龙管材可广泛应用于诸多领域，包括高要求的管路系统中的油管、电缆绝缘外套、医用导管、汽车发动机油路用管、机械部件及航空设备部件等众多领域；

6. 生产线种类：单层PA管材机组、三层复合尼龙合金管材机组、五层复合阻氧EVOH/PA管材机组。

聚氯乙烯PVC管道系统已经有近70年的发展历史，因为高模量高强度和较低价格一直是全世界应用量大的塑料管道系统。但是有一段时期聚氯乙烯管道系统性能水平提高不大，在一些国家和应用领域的增长率减慢了。

我国的聚氯乙烯管道系统虽然已经形成年产量超过100万吨的巨大规模，但是一直停留在传统PVC-U的范围内，很多企业不了解国际上PVC管道技术创新的动向和进展，因为技术进步慢束缚了进一步的推广应用。  

国际上不断在探索提高聚氯乙烯管道系统性能水平和拓宽聚氯乙烯管道系统应用领域，近十几年来取得了显著的成果。主要的方向是：

1、通过改性提高韧性，开发各种抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性聚氯乙烯管道系统，通常称为PVC-M或PVC-A或PVC-HI。

2、通过管材加工过程中的双向拉伸，使分子取向，达到大幅度提高强度的同时提高韧度。通常称为PVC-O或BO-PVC。

3、扩大应用领域，如：通过提高改性使PVC管材可以弯曲，可以折叠，甚至可以对接熔焊。应用于非开挖修复旧管道的衬入管。  

PE的主要成分是聚氟乙烯，是世界上广受欢迎的合成材料。其色彩艳丽，耐腐蚀，使用寿命长，但由于其本身含有一定的毒素所以不用来盛放人体食用或者饮用的物质。虽然PE材料有些一定的限制但是其优越的性能使它每年以4％的速度在增长。

　　PE材料的广阔前景就预示着PE管材生产线的广阔应用前景。根据有关的资料统计，在我国PE材料的需求量以每年2％的速度增长，但是PE管材的生产量却以8％的速度增长，越来越多的企业家投入到PE材料的生产中，市场竞争正在逐年的加剧，应对这激烈的市场竞争环境一条好的PE管材生产线是必不可少的。

　　我公司生产的生产线不论是质量还是工作的效率都比市场上所见的高，对传统的生产线有针对性的改造，解决了传统的问题，使PE管材生产线的生产能力进一步的增强，关于详细的资料，我们期待着您的咨询。