猪血豆腐生产线,猪血加工设备现在很多屠宰场的血都浪费了,其实血可以用来做很多产品,可以做成饲料。也可以做成血豆腐,下面我就给您介绍一下血豆腐加工的过程:血豆腐的工艺制作流程一般要经过以下几个步骤:猪血加工设备采血→过滤→配料→脱气→装盒→凝固→灭菌→检验→成品入库,采血前先在集血桶内加入少许水和0.2%~0.5%的动物血浆抗凝剂搅拌均匀。采血过程中每5-10分钟搅拌一次,顺向搅拌。血采好后,用冷布或纱布作成的漏斗过滤一次。
猪血豆腐生产线自动落盒--自动充填物料--紫外线消菌--打印日期--光电图案定位--两道气动--热封--自动卷膜--自动对芯切膜--自动整列脱盒--均一次完成,能自动完成鸭血盒的自动落盒、充填水、猪血加工设备充填鸭血、紫外线消菌、光电定位、两次气动热封、自动剪切及整列出盒等功能。整机可采用编程逻辑控制器、气动控制元件、智能数显温度控制系统,具有封口强度高,密封性好,故障率低等特点,是企业自动化生产的首选产品。
猪血豆腐生产线配料装盒: 向脱气后的血料加入凝血因子活化剂,再加入水、盐以及相关的添加剂,搅拌均匀并很快装入盒内,使之在15分钟内自然凝固。 一般要求入锅前先加水、加盐,每桶血加1~1.3壶水,猪血加工设备盐8两,升温至36℃~38℃左右,通过搅拌,将盐溶化。4、封盒: 血料在盒中凝固,把盒边缘沾有的血料擦干净,即可用热封机封盒。检查封好后灭菌。
猪血豆腐生产线5、高温灭菌: 猪血、鸭血要求高温高压杀菌,一般的要求使用121℃水浴杀菌方式,杀菌时间要在15~30min左右,冷却时进行反压操作。6、检验: 灭菌后的产品经检验无破损、猪血加工设备无漏气、无变形,同时送检化验室进行相关的菌落数检验,检验合格后方可入库。整条生产线参考:
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