非亚自动化设备|“保证一.流质量，保持一.级信誉”的经营理念
全自动端子机
线 径：指线材线芯多股铜丝的截面积总和。参数的数据，表示线径粗细的值，并无实际意义。设备运行中，如遇到线头线尾剥不开、切痕浅情况，则需加大线径，如遇到线头线尾切断几根铜丝或把线头线尾切掉使线长变短的情况，则需减小线径。
退 刀：其作用是刀刃切入线材一定深度后，退开一段深度再剥皮。退刀参数为“1”，表示上下刀刃切至线芯后各退0.01MM，依此类推。退刀参数的大小与线材外皮的厚度成正比，外皮的厚度越大，退刀值越大，反之越小。退刀参数既不能过大，也不能过小或为零。如果过大，则不能剥开线皮，如果过小或为零，则刀刃会损伤铜丝。
非亚自动化设备|“保证一.流质量，保持一.级信誉”的经营理念
全自动端子机
全自动单头端子压着机；全自动双头端子压着机；全自动压着扭线沾锡单头端子机；全自动双头压着扭线沾锡端子机；非标全自动端子压着机按客户的要求定做的，全汉字圆形显示，线材加工之各长度尺寸、刀深、端子位置…均由按键设置操作简易灵活，维修耗材成本低廉。注意装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否 适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至最.佳 状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
现代端子机模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。
一、高速铣削：第三代制模技术 高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，而且与传统的切削加工相比具有温升低(加工工件只升高3℃)，热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点 。因此，高速铣削加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术。
二、电火花铣削和“绿色”产品技术 从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平，目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术(电火花创成加工技术)的研究开发，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样)，因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。
