液压软管常见故障及原因分析

内胶层的故障

   （1）软管内胶层坚硬、有裂纹。由于橡胶制品中加入了增塑剂，使软管柔韧可塑。软管在高温、高压下工作，软管过热，会使增塑剂溢出。另外，过热的油液通过系统中的缸、阀或者其他元件时，如果产生较大的压降会使油液发生分解，导致软管内胶层氧化而变硬。遇到这种情况，应先检查液压系统工作温度是否正常，阀节流处，泵的吸油道是否通等，在排除所有可能导致油温过高和油液分解的因素后更换软管。

   （2）软管内胶层严重变质，明显发胀。软管内胶层严重变质，明显发胀的原因是由于液压油使用时间超期或被氧化变质的污物存在于液压系统中，软管受到化学作用而变质，在回油口处会发现碎橡胶片。若发生次现象，应检查液压油的理化指标，检查系统油液于软管内胶材质的相容性和工作温度是否符合标准。

液压软管耐工作压力的突出表现

液压软管常用于矿井液压支架、油田开采，适用于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动。之所以能够做到如此合乎常理的压力变化，是因为其最.高耐工作压力可达60MPa。

而液压软管最.高耐工作压力可达60MPa，取决于它坚实的构造，液压软管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝层使骨架材料起增强作用。

这样强大的耐压力性能，让液压软管不仅在使用中得到了广大客户的一致肯定，也让其应用更为广泛，成为目前工业、生活都不可或缺的产品。

液压软管在使用中会遇到哪些方面的影响？

1、输送物料

软管只能用于输送其所设计规定的物料。如对其适用性有怀疑，可向软管生产厂询问。当输送有潜在危险的物料，例如有毒的、腐蚀性、易爆、易燃物料时，应当小心谨慎，以便把由于泄漏溢流产生的影响降至最.低。要求在不使用时不要在软管和软管组合件中充注所输送的物料。

2、压力

充入软管产品中的压力(包括脉冲压力)不得超过规定的设计工作压力。