PP管材料改性研究在21世纪具有广阔的发展前景
PP管开发主要集中于PP管材料、设备和生产技术。我国在20世纪90年代后期才开始引进PP管生产技术和设备,日前正处于起步发展阶段。由于国内的PP原料与国外相比,虽然有一些已达到国外先进水平,但总体来讲,PP管原料在性能和质量上与国外仍存在差距,我国日前使用的原料基本从欧洲进口。因此,一方面采用PP管国家标准规范市场,另一方面应加强PP管材料特别是改性PP管材料的研究,提高产品质量,使之具有新的功能,缩短同国外产品的差距,满足日益增长的PP管发展的需耍。PP管材料改性研究在21世纪具有广阔的发展前景。
确定斜辊式管材矫直机计算参数的方法,基于如下基本假设条件
1.被矫材料是理想的弹塑性材料。即当应力低于屈服极限时,为理想的弹性材料;当超过屈服极限时,为理想的塑性材料。根据这种假设,弯曲件断面上的应力,在自中性轴至相当于塑性变形区(这里的应力保持恒定,并等于材材料屈服极限)起点的纵座标之间,属弹性变形区中的变化,符合线性关系。忽略材料的硬化,将大大简化计算,而在最后的公式中,对这种硬化总是一可以通过相应的修正系数予以考虑的。
2.伯努利平面假说适用于弹塑性变形。在这种情况下,弯曲之后,平的横断面仍保持平的,而纤维的延伸变化,与其距中性轴的距离成比例。横断面由剪切力作用而引起的挠曲,实际上,对由弯曲力矩引起的纵向纤维的拉伸或压缩变形的影响很小。
3.圆材的弯曲轴线与其中性轴重合。在弯曲过程中,中性轴向较大半径方向偏移(这在矫直机中是常见现象)是非常小的,在计算中可忽略不计。
4.被矫frpp管轧材断面具有正确的圆形,而且整个断面的壁厚均匀。
管材和圆钢在管材矫直机上,通过多次弹塑性弯曲实现矫直。这时,被矫圆材(pp管材或圆钢)一面转动,一面向前移动,或者是只完成上述一个动作,同时承受逐渐增大、尔后又逐渐减小的弯曲力矩的作用。
PP管材作为给水管材可大大提高饮用水水质
PP管材作为给水管材可大大提高饮用水水质
现在越来越多的人认识到饮用水水质的重要性,在国外,有的城市有两套供水系统,其中一套为纯净的饮用水系统,或对现有管网进行了改建,目的在于消灭给水管网中,尤其是在热水管网中的一种军团菌(细菌)。在我国,军团菌引起的病症叫退伍军人症(Legienellae Pneu-mophila),这是一种人们在与含有军团菌的水接触时,水沫吸入人体,由水中的军团菌感染所致。这是一种可令感染者致死的病症,初发者可能被误诊为肺炎。
防止和消除军团菌的方法有:(1)提高热水水温,当热水温度大于军团菌的增殖温度范围20一46℃时,增殖速度近于零;(2)在给水管网中投药加氯,杀死细菌;(3)采用PP管及PP管件作用给水管网材料。
方法(1)与(2)是矛盾的,因为提高热水温度必然使水中含氯量大大减少。
PP本身是一种极强的军团菌杀菌剂,实验表明,在与中性玻璃表面的细菌增长情况相比,PP管材是一般给水管材中仅有的能有效减少细菌数量(包括军团菌)的材料,并且可以看到,随着时间延长,PP管给水系统中细菌的含量趋于零,这一点,在其它给水管材中并不存在。
如何解决PP管材使用温度的限制
PP管的使用温度有一定的限制,为此可以在丙烯聚合时掺入少量的其它单体,如乙烯、1-丁烯等进行共聚阀门有PPR的球阀、截止阀、蝶阀、闸阀、有外为PPR材料内为铜芯的PPR管的特点抗冲击、耐压、耐温且韧性好2.切刀形状及尺寸切刀型式所示,切刀刃尖做成宽度为右并呈30的尖劈,尖劈后面做成带一定形状的曲线,PPR管材设计该曲线形状时必须考虑以下因素:切屑力求向外形成以减小压扁现象;切刀应有足够的强度;曲线形状应易于磨削加工 虽然PP-B材料的在冲击强度都在60KJ/m2左右,而PP-R材料的冲击强度只能达到30KJ/m2的水平,但是因为随着乙烯含量的增加,PP材料的软化温度也不断降低,导致PP-B材料的负载软化温度一般在90°C以下,如果我将PP-B材料用于热水管,在一定时间的使用后(一般家庭2-3年),管材会不断发生不可回复的热膨胀,以及弯曲变形,甚至导致埋管墙面拱起开裂断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺.
由丙烯和少量其它的单体共聚的PP称为共聚PP,共聚PP可以减少聚丙烯高分子链的规整性,从而减少PP的结晶度,达到提高PP韧性的目的操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁,直至完全切断管材为止 管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。
塑料易于着色,可制成各种鲜艳的颜色;也可以进行印刷、电镀、印花和压花等加工,使得塑料具有丰富的装饰效果当机器红灯亮起并稳定后,对准要连接的管道(件)DN〈50热熔深度为1-2MM,DN〈110热熔深度为2-4MM聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度此时凹模不起剪切作用,PP管材压扁现象也就在此时产生,因而应尽量缩短这一过程,为此,切刀曲线形状必须做得细而长,但强度差易折断 连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物管材和管件加热时,应防止加热过度,使厚度变薄。