簧身和尾部形状能在成形机上一次完成，省去加工钩环或扭臂的工序。
当用成形后需淬火、回火处理的材料时，与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理，有时弹簧端部加工需要经正火处理。
带括号的工序为非固定工序，是否进行取决于弹簧的性能要求。
弹簧钢丝生产工艺过程：
线材→预酸洗→酸洗→放线→二次补充酸洗→水冲洗→预热催化→中温磷化→中和→擦拭→自然烘干→拉拔。从二次补充酸洗开始进入连续在线生产线。
生拉弹簧钢丝工艺流程：（钢）盘条--表面处理-- 拉丝（床垫钢丝可用此法）。
作业指导
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操作规程
1.开启回火炉，调至所需温度，速度及时间(按回火工艺守则)。
2.待炉温升至所需温度，将经试样员确认合格的盘绕弹簧分两层放入回火炉中，进行一次回火。
3.监视温度,记录热处理参数。
4.弹簧入桶后应堆放整齐，移交下道工序。
1.作业前须进行作业准备验证，并且准确填写磨簧工序卡。
2.在磨削弹簧前，先应更换上对应弹簧所需的料盘，和装入相应的磨簧套。
3.根据弹簧材料性能，更换对应的砂轮并调水平。校正砂轮，设定磨削参数(弹簧高度，切削量，料盘转速,切削速度等按磨簧工艺守则)。
4 .把弹簧放入料盘上磨簧套中。
5.开机开始磨削。
5.弹簧整修后需进行第二次回火。
3．用冷拔弹簧钢丝制造扭转螺旋弹簧
与拉伸弹簧类似，扭转螺旋弹簧的制造，国外也有专门的自动卷簧机，对于一些典型扭臂，可以在卷簧工序一次完成。但是，国内目前只有直尾卷簧机，扭臂必须用专门的模具，在专门的工序上完成。
目前，国内生产扭转螺旋弹簧的典型工艺流程有两种，一种是先定尺下料，然后再进行卷簧等其它工序，如双臂扭簧的工艺流就属此例(图5-12)；另一种是类似拉簧的工艺流程，只是不同于：拉簧是制作钩环，而扭簧则是制作扭臂
