PSA制氮机的工艺流程和设备简介

1、工艺流程简介

空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧。另一塔（脱附塔）使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中。这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气，见图-2。变压(_bian4 ya1)吸附制取的氮气纯度为95%-99.9%，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，同时通过量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥（两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水），得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99.9995%，见图-3。目前海内变压吸附制氮大的生产能力为3000m3n/h。

      PSA-3E/15-30型装备多功能气体充氮机（制氮设备）是为各种导弹等高尖端武器所需高纯、高压、低露点氮气而研制开发的高度集成化制充氮设备，可应用于航空、航天、原子能工业、军事等领域用氮，石油化工、矿井油田的安全用氮和工艺用氮等方面，具有广阔的应用前景。多功能制气体充氮机（制氮设备）主要特点是： 集空气压缩、氮气制造、氮气净化、氮气增压于一体； 采用变压吸附（PSA)制取普氮，增压机增压、压力高，触摸屏人机对话，生产出高质量氮气； 主要参数实行自动监控、自动调整和安全保护； 结构紧凑、操作容易、维护简便、移动灵活，具有野战工作性能。 技术参数： 氮气纯度 ≥99.9%（99.999%） 氮气露点 ≤-40℃ 氮气产量 ≥3Nm3/h 电源电压 380V /220V 50HZ 整机功率 4.0KW 氮气压力15-30MPa 外形尺寸（长×宽×高） 1500×1500×2000mm

     注塑成型制氮机工艺是塑料件成型的次要工艺，海外从90时代起，将气辅技能连续顺利地使用于公共汽车、彩色电视、铁鸟、日必需品等诸多畛域。眼前，美国和阿曼的公共汽车注塑件，已有80%采纳气辅注塑成型，阿曼电视事业64cm之上的大银幕彩发电机壳，90%之上采纳气辅注塑成型。气体辅佐注塑成型存正在打针压力低、制品翘曲变形小、制氮机名义品质好以及易于加工壁厚差别较大的制品等长处，近年来停滞很快。它正在兴旺国度用来生意化的塑料制品消费差没有多已有20积年。制氮机注塑成型囊括塑料熔体打针和睦体（正常采纳制氮机当场制造的氮气）打针成型两全体。与保守的打针成型工艺相比，气体辅佐注塑成型有更多的工艺参数需求肯定和掌握，因此关于制品设想、楦子设想和成型进程的掌握都有特别的请求。 制氮机的次要根底原理：气体辅佐打针成型技能是应用制氮机当场产出的制氮机正在注塑件外部发生空心截面，并推进熔体实现充填进程，完成气体匀称保压，或者许应用气体间接完成制件全部低压保压，消弭制品成型缺点的保守技能。

    气辅打针的进程于一般注塑要略简单一些，从制件、楦子到工艺的掌握根本上采纳计算机辅佐模仿来停止综合，而对于注塑机零碎的请求就比拟容易，制氮机眼前正在用的80％之上的注塑机通过容易革新后均可合作气体辅佐注塑零碎。关于原料药范围没有特别请求，制氮机正常的热塑性塑料及工事塑料皆实用于气体辅佐注塑。因为气体辅佐注塑技能正在诸多范围的优惠性，制氮机同声其使用范畴宽泛，对于设施及原料药无过多的请求，因而，正在未来的停滞中，该技能正在注塑事业中的使用必将越来越宽泛。