在行业里对中空玻璃密封材料的应用有很多争论，笔者以为其中有很多论点带有明显的功利性，谁干哪个产品就无穷夸大自己产品某一种或几种优越性，而忽略了做为中空玻璃制作的完整需要，比如胶条式工艺只夸大它的密封性(其原料为丁基胶和聚异丁烯，它的水气透过率很低)。却忽略了不能耐高温、耐溶剂以及抗蠕变性差的缺点；

硅酮橡胶只夸大它的耐紫外线和抗老化性能却忽略了它的高水蒸气透过率以及迁移出来的硅油会溶解作为首道密封的丁基胶而破坏整个密封系统，固然有些宣传用纳米材料能改性增加硅酮橡胶的气密性

中空玻璃的制作工艺应该以双道密封为主，由于双道密封中空玻璃可以在任何需要使用中空玻璃的行业应用，尽管行业里有很多制作工艺的存在，但这些工艺总是存在这样那样的缺陷，尽管这些制作工艺宣扬者无穷的夸大其中的某一项功能，但是作为中空玻璃的几项基本要求比如气密性、耐紫外线、耐高温高湿、耐溶剂、抗风压以及两片玻璃和铝条的结构强度是需要相当完善的中空玻璃制作工艺来完成。

笔者亲身考察了欧美一些广泛应用中空玻璃的国家和地区，双道密封工艺主导着主流市场，其他工艺仅仅作为补充存在；固然双道密封有着相对复杂的工艺，但由于具有使用范围广泛和稳定可靠的质量，其优越性是不能由某些片面性能够否定的；

胶条式中空玻璃的生产温度冬季一般在10~20℃之间，夏季应在20—30℃为宜。固胶条干燥剂是粉末状，与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢，所以应保证胶条装配区域的相对温度稍低。

中空玻璃的生产一般在较大的空间内进行。因此，温度、湿度及粉尘很难控制，有效的措施，就是将玻璃清洗干燥机出口处经过输送至合片。用较小的操纵间封隔，有条件的建议装上空调，一是避免夏季操纵职员的汗渍滴进环境，二是与较空间的粉尘陨离。封隔空间不需要太大约(长×宽×高)足够。