腻子喷涂机的工作原理

喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，较后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

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腻子喷涂机喷枪的操作使用

目前，高压无气喷涂已经被广泛使用，特别适用于大面积和大部件的涂装。它主要有以下几个优点：

1)由于涂料中没有压缩空气，所以可消除压缩空气中的水分、油分和其它杂质所带来的弊病，也不会因压缩空气在被涂物表面弹回而造成的涂料损失。

2)由于涂料的压力高，能与钢材表面紧密结合，并能渗透到细孔里面，因而使涂层具有良好的附着力。

3)由于一次喷涂可达到较厚的涂膜，从而减少了喷涂次数。

4)喷涂扇面宽度可达300～500mm，喷涂流量为500～3000m

L/min，尤其对大面积施工，喷涂速率达200～400㎡/h，生产效率极高。

5)适宜喷涂厚膜型涂料和高固体成分涂料，既节约了涂料，又减少了环境污染。

这种喷涂方法的效率要比刷涂和滚涂高得多，同时涂层的厚度也比较均匀。但使用此喷涂方法存在缺点：

1)由于利用压缩空气使涂料雾化，因而在漆雾中伴随着潮湿，寒冷，带油的空气，将会影响涂层的质量。

2)涂料的浪费比刷涂、滚涂大，这是由于部分涂料因喷逸而失散，特别当有大风，在室外操作时，涂料浪费将会更严重。

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腻子喷涂机

该机是以汽油机作为动力源的隔膜式无气喷涂机，系我公司通过不断改进提升而开发的拥有自主知识产权的无气喷涂机。

拥有专利技术的隔膜寿命超长，在规定压力下使用单片隔膜可使用8个月至1年，适合各种介质。无需更换活塞杆、密封圈、涂料缸。

吸料阀、压出阀、放泄阀、调压阀等关键零部件，均采用超高硬硬质合金生产制造，阀体在高压下经久耐用。、

隔膜式无气喷涂机换向频率极高。每分钟达到1450次，输出压力无脉动，压力极为稳定，能满足高质量涂层的喷涂需求。

单缸汽油机，全封闭设计，外形美观，适合室内室外多种施工场合。无需空压机、无需电源。

故障诊断及其容易，使用维修方便，熟读说明书即可轻松更换备件，任何故障只需10分钟即可轻松搞定。

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