一、产品概述：
    ■同步控制的应用场合：
    ■桥梁顶升。隧道顶推(顶管)；
    ■重型设备的安装与调试；
    ■船舶业船体顶升、螺旋桨装卸以及主机安装；
    ■顶升建筑物，平移现存的建筑物；
    ■油井平台的顶升与测量；
    ■同步压机，水平负载移动等。 ■规格：一拖二、一拖四、一拖六、一拖八、一拖十、一拖十二、一拖十四、一拖十六等
    ■千斤顶吨位：10t、20t、30t、50t、100t、150t、200t、320t、500t。
    ■泵站：1.1Kw、1.5Kw、2.2Kw、4Kw、5.5Kw、7.5Kw、13Kw
    二、基本参数：（表中参数可能因为改良而变更，恕不另行通知。）

吨位T	行程 B-A mm	本体高度	油缸外径mm	活塞杆直径mm	油缸内径mm	重量kg	推荐泵站
50吨  DYG50-行程 为型号	100	225	140	70	100	35	50T-200T 可选配 0.55KW 0.75KW 1.5KW 3KW 4KW 5.5KW
	160	285				39
	200	325				46
	300	425				48
	500	625				63
100吨 DYG100-行程 为型号	100	250	180	100	140	58
	160	310				63
	200	350				78
	300	450				96
	500	650				130
150吨 DYG150-行程 为型号	100	260	230	125	180	58
	160	320				69
	200	360				86
	300	460				103
	500	660				255
200吨 DYG200-行程 为型号	100	285	250	150	200	96
	160	345				103
	200	385				116
	300	485				161
	500	685				221
320吨 DYG320-行程 为型号	100	310	330	180	250	196	可选配 1.5KW 3KW 4KW 5.5KW
	160	370				240
	200	410				258
	300	510				311
	500	710				456
400吨 DYG400-行程 为型号	100	355	380	200	290	198	可选配 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW
	160	415				231
	200	460				264
	300	555				367
	500	755				456
500吨 DYG500-行程 为型号	100	360	430	250	320	323	可选配 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW
	160	420				330
	200	460				420
	300	560				581
	500	760				599
630吨 DYG630-行程 为型号	100	417	500	280	360	560	可选配 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW
	160	477				633
	200	517				696
	300	617				898
	500	817				1250
800吨 DYG800-行程 为型号	100	488	560	300	400	896	可选配 7.5KW 11KW
	200	598				1040
	300	698				1380
	500	898				1520
1000吨 DYG1000-行程 为型号	100	530	650	360	500	1286	可选配 7.5KW 11KW
	200	630				1332
	300	760				166

    注：除以上规格之外，可根据客户的要求特别定做。
    ☆ 液压泵站的选择：
    50吨以下的千斤顶建议选配手动液压泵站，
    50吨以上的千斤顶建议选配电动液压泵站，详情可参考以上表格。电动同步液压千斤顶建议选配电动液压泵站。
    ☆ 电动液压泵站的选用：根据千斤顶顶升速度的要求进行合理的选配，具体请查看相应的泵站参数。
    建议选用大功率的液压泵站，方便长时间操作使用。
    三、使用方法：
    1、如泵体的油量不足时，需先向泵中加入工作油（46#或32#液压油）才能工作。
    2、估计起重量，切忌超载使用。
    3、确定起重物的重心，选择千斤顶着力点，同时必须考虑到地面软硬程度是否垫以坚韧的木材，以免起重时产生倾倒之危险。
    4、千斤顶将重物顶升后，应及时用坚韧的木材将重物支撑牢，禁止将千斤顶作为支撑物使用，以免负荷不均衡，产生倾倒之危险。
    5、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。将放油螺钉旋松，油缸卸荷。
    6、电动泵请参照电动使用说明书。
    四、注意事项及常规保养
    1.使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。
    2.在有载荷时，切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏机件。
    3.本机是用油为介质，必须做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
    4.新的或久置的油压千斤顶，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将油压千斤顶空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响油压千斤顶的使用寿命，所以油压千斤顶在不用时，每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。
    5.高压油管出厂时经过105Mpa（1050Kgf/cm2）试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa（875Kgf/cm2）试压，如有爆破、凸起，渗漏等现象则不能使用。
    6.操作时应严格遵守技术规范，用户要根据使用情况定期检查和保养。
    五、使用维护注意事项：
    1、本泵的工作介质为46#液压油， 32#抗磨液压油，也可用10#变压器油，但不准随意换用其他牌号的油液。
    2、初次使用时，加满油后，电机应为顺时针方向转动，必要时请打开电机防雨罩，看是否为正转，并请点动电机数次，空转几分钟，以便排出油路中的空气。
    3、油箱的液面保持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。加油时应用120目滤网滤去油中的杂质。经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。
    4、正常工作油温为20-70℃。油温过高时应采取冷却措施或者停泵，待油液充分冷却后才能使用；油温过低时不允许直接工作，需要采取加温措施，可通过外加温或低压运转来提高油温。
    5、电机启动前，需将卸荷阀打开，以防电机过载。当系统为多换向阀多出口时，更应注意将卸荷阀打开，待油泵运转正常后关闭卸荷阀，再扳动换向手柄切换油液的流动方向。
    6、千斤顶不能超载使用，底座与被顶升的重物成垂直，并与支承垫固定牢靠（若垂直顶升不一定固定），在搬运及使用的过程中应避免接头剧烈震动，搬运前旋紧手柄环螺钉，本产品不宜在腐蚀性环境中工作。
    7、本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。换向阀时一般操作力不超过100N，并应操作准确，因换向与软管联接方向不限，因此换向阀使用时应先熟悉换向位置。
    8、高压胶管出厂时进行过耐压试验，试验压力额定压力的1.25倍，但长期使用时，由于胶质的老化，各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低，应注意定期检查，使用频繁者每半年检查一次。检查时用试压泵加压，当耐压低于额定压力的1.25倍即发生泄漏、凸起或爆破时就必须更换。高压胶管使用时，应避免打折和出现急弯，操作者应注意不可离胶管太近，以免爆破甩起上人。用在固定场合，可用钢管代替。
    9、本泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗，注意保护各配件表面，不得任意磕碰，装配后，各运动件应灵活，无局部卡阻。
    六、常见故障与排除方法：

故障	主要原因	排除方法
压力不足	1、 安全阀调整值过低、锥阀卡死 2、 卸荷阀钢球破损或阀座漏损 3、 接头松动或密封件损坏造成漏损 4、 压力表故障或阻尼堵塞造成压力反应失真	1、 调整安全阀、检修锥阀或阀座 2、 更换钢球或修复（划平）阀座 3、 紧固件接头或更换密封件 4、 检查压力表检修压力表座
流量不足	1、 柱塞磨损间隙过大、柱塞或弹簧折断 2、 各处漏损造成流量不足 3、 油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降 4、 液位过低、油泵吸空	1、 更换柱塞或弹簧 2、 紧固接头更换密封件 3、 控制油温在20~70℃之间 4、 加油

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