国内对辊挤压造粒机存在的问题

    一 、压辊的材质问题：因造粒机主要为化工行业服务，压辊是造粒机上的核心配件，材质要求很高，不仅要有足够的硬度和强度，还要有良好的韧性和耐磨性，由于工作环境的特殊性，压

辊还需要拥有强大的抗腐蚀性，现在国内大部分厂家所采用的轧辊都是普通合金钢材质，我公

司根据客户多年来的反应及对市场的调研，经过多次的反复试验，成功的向市场推出一种新型

不锈钢复合材质的压辊，它具有高耐磨，耐酸碱腐蚀，抗断裂，承压能力强等优点，通过客户

的试验，对比，各项指标反应很好，对此，大大的提高了使用厂家的生产效益。

     二 、主轴：主要承载压辊传递下来的压力及主动力的扭矩，因如下原因都可能出现断轴现象：

1.材质质量太差，选择材料不合理。

2.热处理，表面硬度高，轴心硬度软，硬度表里不一，热

处理方式有问题。

3.工艺，加工工艺设计不合理，交变应力集中，应力得不到释放。我公司技

术人员根据多年的经验及客户的反馈信息相结合，从选材开始逐一解决，现在我们采用42CrMo

合金钢作为主轴材料，经锻造，粗车，调质，精车等工艺。再按应力释放的工艺要求，避免交

变应力集中现象的出现，大大的提高了主轴的使用寿命，再也不会出现断轴现象。

    造粒机可广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域，是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。据结构和工作原理又可将其分为不同的种类 。造粒机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却

                                解读在对辊造粒机工作过程中需要注意的事项

       1、随时注意对辊造粒机的机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。        

      2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。      

      3、对辊造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。        

      4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。     

      5、对辊造粒机机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。