水泥井管模具为半圆形两片式结构，由跑轮和数段模体组装而成，一般为等径模，直径250～500mm，与水泥井管机配套可生产符合JC/T 448-2011钢筋混凝土井管标准规定的各种规格的井壁管与过滤管，质量稳定可靠，深入广大客户欢迎！

水泥井管模具生产中需要大量重复使用，通常为3000~5000次左右。为保证足够强度和刚度，规定跑轮轮距为2米或4米，不得超过4米。

井管模具是铆焊结构，由两个半圆筒组成，半圆筒由8mm左右钢板压制成型，筒体上有纵向和环向加强筋，水泥井管模具往往在生产过程中需半片起吊，故起吊点要选择正确。

井管模具在制作和使用过程中会产生弯曲变形，当变形值大于模具长度的千分之一时，高速离心就会产生强烈的跳动，既影响井管质量，又影响水泥井管机的正常运转和成倍缩短模具的使用寿命，因此，必须及时对模具进行校正。校正方法有顶压法和火焰烤直法两种。一般以同时采用两种方法进行校正为好，与此同时亦应检查校验离心机

     水泥井管离心成型是利用高速旋转的井管模具内壁带动混凝土混合料运动，在离心力、重力、振动力、粘着力与摩擦力共同作用下，使混凝土混合料沿井管模具内壁分布、密实，并将多余水分挤出，制得高密实、高强度的井管。由于混凝土中各固相粒子密度不同，在离心力作用下其沉降速度各不相同，另外还由于离心过程中产生的冲击振动作用，容易造成混凝土内外分层现象：外分层结果产生三个分层，即内壁是水泥浆层，中间为水泥砂浆层，靠外壁是混凝土层；内分层结果是由于水泥粒子的沉降在集料底部形成水膜，局部破坏了集料颗粒与水泥石之间的粘结力。这两种结果均引起混凝土井管结构强度的下降。在离心过程中，只有合理地选择混凝土配合比、离心成型转速等，才能最0大限度地发挥有利因素，限制不利因素，更好地控制离心混凝土井管的质量。

水泥花管模具是离心成型钢筋混凝土过滤管的必备设备，它在水泥井管模具筒体内壁上加装数量不一的尼龙块，使生产出来的井管带滤孔（滤孔形状有条形和圆形两种），滤孔尺寸精准，满足国家标准中关于过滤管各项要求。

花管模具是分段制成的，使用单位在组装后需在离心机上进行空载运转试验，以80~120转/分的转速运转五分钟，然后缓慢升高至450转/分，运转5~15分钟，进行宏观检查，待运转平稳，无剧烈振动和异常响声时，才可投产运行。

水泥花管模具如长期停止使用，应清理干净，再涂上防锈油蜡，上下两片紧固连接后，堆放在干燥、平整、坚实的场地上，落空的跑轮应用垫料垫实，堆放层不得超过三层，每层跑轮与跑轮之间用垫料垫实，严禁半片堆放，有时也可不脱模将井管保留在模具内，增加模具的刚度。

用高强钢丝生产预应力井管，因施加预应力大，对模具要求更高，一般采用加固措施，例如，青州市海煜重工有限公司生产的预应力井管模具，由原六道纵向加强筋增至十道，提高了模具的强度和刚度。