竖窑的高径比是决定竖窑'三带“稳定的最基本的要素，高径比过大，相应内径变小，有效高度变大，在送风压力不变时，窑内阻力增大，煅烧带相应就会下移：高径比过小，相应内径变大，有效高度变小，在送风压力不变时，窑内阻力减小煅烧带相应就会上移。

   竖窑的高径比是竖窑设计的热工之本，必须根据原料，燃料状况及风机造型综合考虑，切不可随意模仿，这也是目前竖窑建设极易被忽视的环节，

石灰窑煅烧过程中的问题

      煅烧区伸长 首要表现为卸出的石灰和出来的窑气温度均上升。发生这种表象的缘由通常是：石灰石粒度过小，碎末含量多;无烟煤的碎末含量多;在窑壁的周围生成瘤块，它在一个地方阻止通风，一起使煅烧区下降，但在其它地方则通风较多，而且使煅烧区进步。处置煅烧区伸长的首要办法是削减送入窑内的空气量。

    煅烧区缩短 通常是因为配煤率低致使的。伴跟着这种表象的是卸出的石灰生烧量添加，窑气中CO2浓度下降和其温度下降。处置的办法是有必要添加装入的无烟煤量，留意配煤率，一起不改变出料量。

    单边煅烧 通常是由布料、布煤及出料不均匀、通风不均匀或窑壁某处结瘤构成的。伴随这一表象的是料面歪斜，构成一方高，一方低，四面下料不均匀，且温度冷热不均匀，窑内单边蹿火。

       结瘤 包含窑内结瘤、结圈和窑壁挂瘤等几种。发生缘由：首要是配煤率过大，且煤量会集，构成局部高温，加上煤灰的助熔效果而致使;石灰石自身粘土质成分含量高(在装窑中严禁把土质一类东西带入窑中);操作中不留意，出料时间间隔过长，没有做到勤出勤加料;边风大、上火快，而中间部位通风差等。

     窑内结瘤能够依据窑气中的CO和O2的浓度添加来判别。窑内结瘤用削减配煤率，均匀布煤，加强石灰石选择，调整加出料制度，加强窑中间部位的通风等办法处置。对已结的瘤可用手艺打碎或急冷办法处置除去。