江门福瑞斯永淦——海带烘干工艺
加工工艺流程：原料-挑选-清洗-脱腥-干燥-粉碎-过筛-杀菌-称量-包装-成品。
原料处理:挑选的深褐色或深绿色的海带作为原料。先去除杂质、根部及其他的黄白边。洗净后用有效氯浓度为2毫升/立方米的洁净水浸泡2小时～3小时，彻底除掉盐分并使其软化。
脱腥沥干：将海带浸入20%的柠檬酸水溶液5小时～10小时，除去海带固有腥味。然后，用清水漂洗2次～3次，达到除残留酸液，再将其沥干。
切断：根据需要进行剪切。
置烘干燥:将沥干的海带置于烘干机内，烘干约4小时。采取分段干燥工艺，各段烘干温度和时间分别为，阶段一45℃～55℃1小时；阶段二55℃～65℃45分钟；阶段三65℃～75℃45分钟；阶段四75℃～85℃1.5小时。保持空气流速3m／cs左右，及时将烘干机湿蒸气排除出，以提高烘干效率，使海带最终水分控制在14%以内。
粉碎过筛（海带粉）:采用粉碎机粉碎后，直接过筛。若作为制造含磺药片用，则其颗粒度要求50%以上能通过80目标准筛；如作为食品添加剂产品，则要求全部通过80目标准筛，达满意口感。
杀菌处理:将海带（粉）铺薄层，置室内2小时，室内保持干燥（以免吸水返潮），进行杀菌处理。
称量包装:一般内层采用聚乙烯塑料袋密封，外层采用复合铝箔袋封口，后便可进行销售等。
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江门福瑞斯永淦——澳洲坚果烘干技术
澳洲坚果常用干燥方式
干燥澳洲坚果的方法有多种，如网筛干燥、热风干燥、和热泵干燥。
这些方法的一个主要缺点是干燥时间长，造成含水量缓慢下降，在干燥期间高含水量的澳洲坚果接触空气中氧的时间长，过氧化值高，酸败增加。
干燥带壳澳洲坚果适合的条件是：采用38 ℃以下低温风机强制风干燥72 h，使带壳澳洲坚果含水量由23％～25％降低到8％～10％；然后采用50 ℃高温热风干燥72 h，使含水量由8％～10%降低到1.5％以下，达到干燥标准。经过干燥的带壳澳洲坚果的褐变率为2.3％，还原糖含量为0.04％，过氧化值为1.130 0 meq/kg。通过风机强制风干和热风组合的干燥，显著缩短了带壳澳洲坚果的干燥时间，提高了澳洲坚果品质。为了更好解决坚果烘干的均匀性、干燥品质、耗电功率问题，福瑞斯永淦设计了一种新的干燥设备：高效热泵除湿机组+正反穿流式+仓式干燥。
永淦高效热泵除湿机新型澳洲坚果烘干系统的优点
一、产量和质量目标：设备安装完毕运用至今，温度及风量已达到生产需求，实现了目前产量和质量的要求。
二、安全性目标：因为高效热泵除湿机组产生的高温干空气，不是通过电热管发热产生红外线温度的方式进行烘干，没有燃烧源，因此就可以避免燃烧等的危险。
三、节能性目标：从实际使用情况可以看到，热泵设备使用后，可以明显降低耗电量，设备的损耗率也应该明显降低。</
