电加热器的技术性能和特点有哪些呢?
我们都能够理解的就是电加热器是专门用来加热流动的天然气、石油气等易燃易爆气体的。用它可有效地解决天然气、石油气等类的介质在液态转为气态或高压力转为低压力时要求补充大量热量的技术问题。亦可用于含气量较高的原油、含焦量高的劣质油以及含氯离子等腐蚀性液体介质的加热。电加热器应与RKW无级调功控制柜配套使用,控制柜分防爆型和非防爆型,材质根据介质和温度的不同采用碳钢或不锈钢。有关额定容量、回路数、安装地点及安装方式等项目应按实际条件选定。选型及定货时请详细阅读电热控制柜说明书。加热器设有两级温度保护措施。
让我们一起来看一下电加热器的技术性能及特点
1、电加热器是利用表面热负荷低、散热面积大的矿物绝缘加热电缆作为电热元件,通过热媒油将热量传至换热腔,被加热介质不与发热元
件直接接触。结构设计适合气体介质和交变温度场合。
2、被加热气体在换热腔内沿折流板导向流动,具有良好的换热效果。
3、换热腔出口处设有传感器,与配套控制柜连接后可实现恒温自动控制,可随介质流量变化自动调节输出功率。
4、产品耐压等级为1.6~30MPa。
5、器件连接及电气接线符合防爆规范。
你也应该了解一下电加热器未被加热介质经进气口进入换热腔,沿折流板导向曲折翻滚,流向出气口,冷气在换热腔滞流时间较长,以均匀的温度从出气口流出。电加热器在换热腔出气口处装有测温传感器,采集温度信号至电气控制系统,经温度调节仪控制一次回路电加热器实现自动控温。在介质流量很小时,可自动停止电热元件的功率输出,流量增大时恢复正常加温。并设有超温保护装置。
电加热器的电能转换
将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上),易于实现温度的自动控制和远距离控制,(如车载电加热杯)可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热,因而热效率高,升温速度快,并可根据加热的工艺要求,实现整体均匀加热或局部加热(包括表面加热),容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中,产生的废气、残余物和烟尘少,可保持被加热物体的洁净,不污染环境。因此,电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面,都采用电加热方式。
根据电能转换方式的不同,电加热通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。
强调电加热器的使用注意点有哪些呢?
下面我们就一起来说说电加热器使用注意事项:
1、元件允许在下列条件下工作:
A空气相对湿度不大于95%,无bao炸性和腐蚀性气体。
B工作电压应不大于额定值的1.1倍外壳应有效接地。
C绝缘电阻≥1MΩ介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防bao炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、bao炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。