土工布施工方法

 2.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。

　　2.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。

　　2.3土工布的缝合

　　所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠150mm。缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。

　　缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。

　　任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 　　必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。

　　布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

　　2.4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。

　　缝合时宽度10cm，自然搭接时宽度为20cm、热风焊接时宽度为20cm。

　　2.5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。

　　2.6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。 　　2.7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。

　　2.8各层的土工布相庆的编号为TN、BN。 　　2.9膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。

3、土工布铺设的基本要求　　a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。

　　b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。

　　c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

4、土工布铺设工艺要求　　4.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。

　　4.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。 　　4.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。

　　4.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。 　　4.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。

　　4.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。 　　4.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。

长丝土工布技术指标

长丝纺粘针刺非织造土工布性能指标

800g/m 断裂强力kN/m 40 10 02 40~80 40 ~80 03 撕破强力kN 1.1 0.28 04 CBR顶破强力kN 7.0 1.8 05 4.04.0 06 垂直渗透系数cm/s 0.1~1 0.1~1 07 等效孔径O90 mm 0.07~0.2 0.07~0.2 08 厚度mm 5.5 1.6 09

丙纶土工布

1-丙纶机织土工布都是在宽幅有梭织机或片梭、剑杆等无梭织机上生产。

丙纶机织土工布比较适宜发挥增强加固的功能，所以作为分离、增强、控制浸蚀应用时，一 般可采用机织土工布

2-非织造丙纶土工布

非织造土工布一般是在连续生产线上制得。聚丙烯非织造土工布按生产工艺主要分为纺粘法 短纤维针刺两种

生产方法

1-纺粘法

把聚合物的粒子或粉末进行熔融，然后进入挤出机，通过一个或一系列喷丝头纺成连续的长 丝束。再用旋转喷丝头或控制气流、改变传送带速度、通电流等方法使长丝形成不规则排 列，铺放在传送带上形成纤维网。纤维网的粘合是在长丝还未完全凝固时，用热压或用粘合 剂粘合，或用针刺机械加固，形成连续均匀的 土工布。可用于加固、分离、过滤和排水等

2-短纤维针剌法

短纤维经梳理机或废棉开松机制成棉网，再以交叉叠铺，或直接由气流成网机制成纤维杂乱 排列的棉网，以达到成布时的各向同性，然后经过大量刺针组成的一组或几组针板，进行针 刺纤维网，使纤维互相纠缠，挤压在一起，形成非织造布。这种方法

生产厚型土工布，其特点是密度高、结构蓬松、较厚、吸水和透水性能好，抗形变能力大，特别适用于过滤和 排水工程中。