无心磨床发展到现在,已经具有了相当的实力
无心磨床是磨床类机床中发展潜力zui大的机床。在完成传统的平面磨削功能外,以磨床的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础,可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。我国应在完成磨床规格系列的完善后,跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展,形成具有我们自己特色的技术和产品。
我国磨床制造厂应跳出传统的平面磨削的思维,转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上进一步发展,以形成我们自己特色的技术和产品。
选择磨轮之考虑要素
根据使用者之说法,选择磨轮有四个固定要素和四个变动要素。
(1) 如果被研磨之物质是钢或是它合金的一种,磨料通常使用氧化铝,如果是铸铁,非铁金属或非金属,则磨料使用碳化硅,细颗粒之磨料用于软性,延性高之物质。硬质砂轮用于软性物质,软质砂轮用于硬性物质。然而软质砂轮用于非常软性之物质比如黄铜,以避免〝阻塞〞或〝荷载〞,密接颗粒之磨料用于硬且脆之物质,松离颗粒之磨料即用于软性、延性好的物质。
(2) 考虑精度和光面需要使用粗颗粒之磨轮时,建议您使用快速切削,而需要精致光面时,使用细颗粒之磨轮。
然而精致光面如果使用中等颗粒之砂轮事前适当的修整过,仍然可以制作出,玻璃结合料是用于粗修和半精修,而树脂、橡胶、虫胶结合料用于高精修光面。
(3) 考虑及接触面积时,小接触面积使用细颗粒,且砂轮越需要硬,密切型之磨料使用于小接触面积,松离型则用于大接触面积。
(4) 考虑研磨操作之特性时,精密研磨通常使用玻璃结合料之磨轮,然而对于特殊极佳光面时,树脂、橡胶和虫胶结合料之磨轮也许更适合。
(5) 如果相对于工作移动速率之砂轮转速越高时,砂轮越要使用软质,如果砂轮转速必须降低砂轮速度使得砂轮作用似软性,增加砂轮速度,使其作用似硬性。玻璃结合料砂轮使用于速度6500S.F.P.M以下者,而橡胶、虫胶和树脂结合料之砂轮使用于6500S.F.P.M以上者。
(6) 进刀速率越高,研磨压力越大,砂轮需越硬,如果工件之速率在每转相同之进刀量下必须提高,进刀速率会自动提高向导致砂轮磨耗更快。这种磨耗可使用硬质砂轮而予以改善。
(7) 在考虑工作者之操作技巧,我们会发觉硬质砂轮比起论时计酬之工作较适于以论件计酬之工作。
无心磨床简介及原理
无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。 无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮,采用伺服电机进给,能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构,能进行自动循环磨削。
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