脱硝喷枪

常见的故障及解决方法

脱硝喷枪在使用的过程当中有时会出现一些问题，现就脱硝喷枪出现的现象进行详细的分析，并根据出现的现象，剖析原因，找出解决办法。下面例举些常见的故障，并介绍解决方法，希望对您有所帮助：

现象一:偏左或偏右。原因:1、气帽一侧的扇面控制孔堵塞2、气帽受损。对策:1、清洁雾化帽2、更换雾化帽。现象二:喷幅中央过厚。原因:1、喷涂的涂料黏度太高2、喷涂压力太低3、喷嘴的口径和顶针由于磨损而增大和变小。对策:1、调低涂料黏度2、增大喷涂压力3、更换喷嘴套装。现象三:喷幅分裂。原因:1、涂料黏度太低2、喷涂压力太高3、扇面控制孔内径偏大4、涂料不够5、雾化空气通道堵塞。对策:1、调高涂料黏度2、调低喷涂压力3、更换喷嘴套装4、添加足够的涂料5、清洁脱硝喷枪的空气通道

脱硝喷枪

喷枪连接

确定好开孔位置之后，需要将液路和气路主管道引至附近，以便于与喷枪连接。

每根喷枪会配套两根高压胶管，六个对丝（其中四个的一端是球面，球面与高压胶管连接），两个过滤器，两个球阀，两个不锈钢短管。选用两个带球面的对丝分别与喷枪上的进液接口和进气接口连接，带球面的一端与两根高压胶管连接，高压胶管的另一端与带球面对丝的球面端连接，对丝的另一端与过滤器连接（注意方向），然后用另一个对丝（该对丝无球面端）连接过滤器和球阀，球阀与不锈钢短管螺纹端连接，不锈钢短管的另一端焊接在水路和气路的主管道上。

脱硝喷枪

什么是脱硝喷枪

脱硝喷枪，是整套脱硝系统的核心部件之一，喷枪性能和质量，对整个脱硝工程的脱硝率、运行成本、氨逃逸等起着决定性作用。

　 我公司借助多年雾化经验与中国航天精密机械加工厂合作，领先的加工设备、特殊的金属处理工艺、为打造世界一流的产品质量打下了坚实基础。我公司自主研发、设计、生产的SNCR-SE、SED型高效脱硝喷枪已经广泛应用于工业锅炉、供热锅炉、水泥窑炉等脱硝工程，经众多新老客户使用验证，不但为用户大幅度降低了运行成本、氨逃逸远低于国家环保要求、且脱硝效率均在75%——90%以上，使用寿命也远超其他同类产品，是目前先进的脱硝雾化喷枪。