对塑料加工生产企业而言，尽可能缩短工作周期是提升效率的有效方法之一。为满足制品生产加工企业的的需要，注塑机供应商纷纷推出全新设计的超高速成型解决方案。2016年中国制造业的转型升级，带动了企业对超高速，高精密注塑机的大量需求，同时2016年伴随着外卖业务的快速发展，快餐盒制品的需求量猛增，带动了各个厂家对超高速机器的新品推出，今年面对这中国战略调整升级，注塑机行业的进出口业务出现双双下滑，只有超高速的注塑机在市场上逆势增长。
高速注塑机的需求量猛增，带动了高速机配套产业链条的业务增长，根据笔者统计，高速注塑机多采用全电或者全伺服控制技术，在动力层面的技术储备非常成熟，反而在不是用能重点的电热部分，成了很多注塑机厂高速注塑机的技术难点。因为高速注塑机的生产周期短，而对塑料母料的熔化速度提出了更高的要求，传统加热圈虽然具有价格低的优势，但是其温升速度已经无法满足高速机的应用，高速机现在是必须采用红外节能加热圈，高速机必须采用温升速度快，热容量大的加热圈，目前只有红外节能加热圈的温升速度和单位面积可以满足高速机的需求。
目前业内主要的红外节能加热圈生产企业VICHUN伟川科技，其中产量的50%都用来供应高速注塑机生产厂家，而在去年，这样的比例还不过仅仅10%多一些。由此可见在接下来超高速注塑机的大幅度应用，伟川ring.vichun.com红外节能加热圈作为超高速注塑机的标配产品，红外节能加热圈这个小产业巧借东风，快速发展。”红外节能加热圈请认准VICHUN伟川品牌！
2016伟川新型节能料斗干燥机电费每年少交50%！
料斗干燥机是标装热风干燥机的换代产品，在原有的功能基础上充分考虑到环保因素，加以改良。它可以干燥因包装、运送或回收而潮湿的原料。节能、自动化已经成为工业制造企业发展共识，也是伟川产品研发的总方向，伟川面向注塑机、挤出机专用料斗干燥机研发出了料斗红外节能加热棒，从而实现新型节能料斗干燥机。
节能型料斗干燥机采用红外节能长寿加热棒，此加热棒的电阻部分采用是由特殊配方的发热元件电阻发热，当加热温度达到某临界值，其电阻值会迅速上升，有时会上升几个数量级，通过加热棒的电流会迅速减小，实际上即是其功率迅速减小，使其温度不再进一步上升。并且采用红外的热辐射方式，在同样干燥条件下，节能型料斗干燥机的耗电量比普通热风干燥机节约40-80％，客户2-8个月即可收回投资，且不会因为机器故障产生高温造成损坏，机器运行安全可靠。
工作原理：
在原料处理中，料斗干燥机通过干燥风机将恒定的高温风吹进干燥桶内，烘烤原料后，将桶内原料原有的水分带走从而达到去除原料所含水分的目的。风机吹出来的风经过电热加热后变成了高温干燥热风，通过护屏器与孔屏器，使热风能均匀分散在干燥桶风干燥桶内的原料。可选配热风回收装置，吹出来的风经过回风过滤后进入干燥风机从而形成一个封闭的循环回路，节约用电。
省钱节能：
采用伟川红外节能加热棒的节能型料斗干燥机每年省电50%左右。
下面现场实测案例详解节能型干燥机价值，请见实测数据：
测试机型：
信易SHD-50标准型料斗干燥机；
MA1200超级节能型注塑机；
产品重量：72克 材料：PC 周期：38秒
每小时生产产品重量：6.8 kg.h =（72g÷1000g）X（60秒X60分÷38秒）
海天MA1200超级节能型注塑机实测耗能：
驱动部分1.11 kw.h 加热部分1.09 kw.h 共2.2 kw.h
SHD-50料斗干燥机
实测耗能：2.58 kw.h
采用伟川红外节能加热棒SHD-50料斗干燥机
实测耗能：1.27 kw.h
节能率接近50%
安装了伟川料斗红外节能加热棒的料斗干燥机每年节电8000元左右
10台每年节能8万元左右
30台每年节能24万元左右 ……
应用范围：
VICHUN品牌料斗红外节能加热棒适用于工程塑料等温度需求较高的料斗干燥机！效果明显！
现有干燥料斗都是传统普通U型电阻丝发热材料，在使用中加热慢，热转换效率低，正常转换率75%左右，热能利用效率低，能耗浪费大，热量无法充分利用。 红外料斗节能加热棒是采用远红外辐射加热，热转换效率高，热转换效能达到99%以上，升温快速度明显，产品结构采用发热管螺旋式分布，增加热交换接触面积，加强热对流效果，将热量更有效地输送至加热目标。
注塑机料斗红外节能加热棒特点：
1.比传统加热节能30%以上。
2.升温速度快，工作效率高。
3.改造过程简单，节省时间。
4.改造的价格低，企业回收改造成本快
5.使用寿命长，是传统发热管的2-4倍。
注:本产品不会对注塑机和产品造成任何影响
注塑机料斗红外节能加热棒节能率数据分析：
