一、设备名称：微机控制全自动杯突试验机
二、型号:GBW-60D
三、性能说明:
本试验机是对金属薄板和带材进行工艺性试验的设备。可实现国家标准GB4156-84《金属杯突试验方法》检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能.
所谓杯突试验，即用一定规格的钢球或球状冲头，向周边具有10KN夹紧力的试样施加压力，直到试样产生穿透裂缝为止，此时冲头压入深度（mm），即为被试板材的杯突值，此杯突值用来判断材料的塑性变形性能。
本机采用液压夹紧、液压冲压的复合油缸；试样出现裂纹自动停车，易于观察裂纹；有峰值记忆功能，即最大冲压力、最大变形深度自动记忆；翻转式夹具，冲头及试样更换、装卸方便。
GBW-60D型为微机控制自动杯突试验机，PC微机操作控制，根据预先设定的程序和数据，自动完成夹紧、冲压、测量、计算、停车等。增加冲杯试验辅具后，还可根据GB5125-2008《有色金属冲杯试验方法》做冲杯试验，检验有色金属薄板的各向异性。
四、主要技术指标：
（1） 板材厚度
标准杯突试验 0.1-2mm (非标可做0.1-3mm)
（2）板材最大宽度 ≥90mm
（3）冲头最大行程 60 mm
（4）夹紧活塞行程 20 mm
（5）最大冲压负荷 60 KN
（6）最大夹紧负荷 10 KN
（7）杯突试验模具规格
标准冲头球径 Φ20±0.05mm
标准垫模孔径 Φ33±0.1mm
标准固定模孔径 Φ27±0.05mm
非标准模具规格: （需特殊订货）
杯突冲头球径： Φ15±0.05mm
Φ8±0.02mm
垫模孔径 Φ18±0.1mm
Φ10±0.1mm
固定模孔径 Φ21±0.02mm
Φ11±0.02mm
（8）杯突值分辨率 0.01mm
（9）测力范围 1.2KN-60KN
（10测力精度 示值的±1％
（11）试验速度： 2～100mm/min （任意速率恒速控制）
（12）液压油 N46号液压油
（13）试验机外形尺寸： 760mm×700mm×1200mm
五、测控系统说明
1、主机采用复合油缸、双油泵供油，光栅尺测量
2、微机控制试验过程及数据测试、处理：微机控制操作、判断状态、采集信号和处理数据。显示内容有--夹紧力、冲压力、位移及杯突值、速率，绘力-位移曲线
3、试验过程：开机后启动试验，自动开启夹紧力阀，夹紧力达到预定值后， 微机控制自动切换并自动跟踪记录杯突深度值、自动判断截止状态、记录，最大杯突深度值→自动回程切换，快速回缸，系统回复下次试验状态。
4、 软件程序由杯突机制造厂家自主开发，为开放式编程，能够实现批输入、批试验、批数据传输，能够与服务器相连，实现数据的上传下达，数据传输协议满足S485/232串口协议或甲方要求的其他协议。
六、产品特点
1、该杯突试验机采用了新型的结构原理，可实现恒速率控制。（过去油缸油源加力无法实现恒速率控制、液压传感器的精度和准确性能也较低）。
2、我公司生产的新型杯突试验机，已改过去的油源加力为伺服电机恒速度加载，同时把液压传感器改为轮辐式传感器，大大提高了试验杯突值的准确性和精度。
3、杯突值测量仪表为高精度位移传感器，从而提高了该机的可控性。
4、无论从硬件配置上还是力的传递原理上都较原机有了很大的改善和提高，配置计算机控制，实现了本机的完美性，可实现结果的报表、存储、批次、曲线绘制等等。
5、软件界面如下：
七、设备配置：
1、 60KN落地式高强度主机 一台 （济南时代新光）
2、 高精度圆弧同步减速系统 一套； （宁波同步带厂）
3、 高精密滚珠丝杠副 一套； （台湾ABBA）
4、 双向油缸 二套； （济南时代新光)
5、 液压油源 一套； (济南时代新光)
6、 杯突专用模具 一套； (济南时代新光)
7、 测控系统 一套： (济南时代新光)
8、 高精度拉线编码器 一只； (济南开思)
9、 交流伺服调速系统 一套； （常州）
交流伺服调速电机 一套； （常州）
10 高精度轮辐式负荷传感器 一支； （广州）
11、高精度压力传感器 一支； （广州）
12、联想品牌计算机 一台； （联想）
13、HPA4彩色喷墨打印机 一台； （惠普）
14、TSKT杯突试验专用测控系统 一套； （济南时代新光）
15、Windows操作环境下的试验机专用控制软件 一套 （济南时代新光）
