玻璃鳞片胶泥
【基本数据】
用量 0.12-0.16kg/m2/道
不足以形成有效的体系,膜厚可按需调整,但会改变用量和影响干燥
理论用量 底漆约0.24-0.26kg/m2,中涂约0.28-0.32kg/m2,面漆约0.14-0.16kg/m2
推荐干膜厚度 底漆约100μm×2道,中涂约200μm×2道,面漆约45μm×(2-4)道
理论涂布率 底漆约4.2m2/kg/道(6m2/L/道),中涂约3m2/kg/道(4m2/L/道),
面漆约6m2/kg/道(7m2/L/道)
必须考虑适当的损耗系数
指触干 ≤1.0h
重涂间隔 最少16h,最多不限
完全固化 24h-7d
闪点 ≥23℃
贮存稳定性 阴凉干燥处密闭贮存至少3个月此后应在实施质量检查后再使用。
玻璃鳞片胶泥 施工条件
湿度85%以下,温度5℃以上
使用温度
液态≤50℃,气态≤70℃
包装、储存
25kg/桶
阴凉通风,避免阳光暴晒,雨淋,远离火源。
20℃下三个月,15℃下六个月
售后服务
1.公司设有客户服务中心,由专人负责每月对树脂玻璃鳞片胶泥产品进行咨询服务,回答客户提出的问题
2 .关于树脂玻璃鳞片胶泥产品质量及维修、维护方面出现的各种问题,并收集市场信息和客户对产品提出的优化修改意见。
玻璃鳞片胶泥
辅材配比
质量比:100:2,也就是100重的玻璃鳞片胶泥对2个重的固化剂,当然可以根据现场施工温度和固化要求适当调整
150 耐高温的200以上 一般用在脱硫塔 酸碱池 污水处理池 用中温的 还有低温的就是普通的了
混合
配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)
混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈推荐使用机械搅拌。
混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。
混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。