金属表面喷砂处理工艺和应用介绍
不锈钢表面去锈处理 钢材工件表面除油打砂处理喷砂主要有以下应用：
（一）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。表面处理
（二）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。表面处理工艺
喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗，工具清理）相比有以下特点：
一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率zui高的清理方法。
二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。三强表面处理
导轨表面处理一般有喷砂处理吗？
喷砂是采用机械方法来清除工件表面锈迹、氧化皮等污物，从而使工件表面清洁光亮的一种表面处理方法。
喷砂是一些表面处理工艺的重要预处理工序。对保证零件处理质量不可缺少。喷砂不仅可以清理金属零件表面，使表面粗化，提高表面涂层的结合力，而且还可提高材料的疲劳性能。
至于导轨是否喷砂，应该根据具体的技术要求和生产工艺而定。
喷砂处理和抛丸处理的区别
喷砂处理是用压缩空气将磨料高速喷向工件的表面,目的是通过清除表面的氧化层、锈迹等,以提高表面外观质量.喷丸处理是将高速的硬质的颗粒（一般是钢粒）打击金属工件表面,目的是提高金属表面的疲劳强度.两种自理工艺用的工具不同.这两种处理方法的介质都可循环使用.
