深沟球轴承有哪些用途
深沟球轴承是非常具有代表性的滚动轴承,用途广泛。适用于高转速甚至极高转速的运行,而且非常耐用,无需经常维护。该类轴承摩擦系数小,极限转速高, 结构简单,制造成本低,易达到较高制造精度。 尺寸范围与形式变化多样,应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业,是机械工业中使用非常为广泛的一类轴承。
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滚动轴承的故障现象一般表现为两种,一是轴承安装部位温度过高,二是轴承运转中有噪音。
1、轴承温度过高
在主机运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸主机外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。轴承温度过高原因有:润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;主机装配过紧(间隙不足):轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。
2、轴承噪音
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声咯噔声响,则表明轴承有故障。滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配套表面磨损。而这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配套关系,导致轴线偏离了正确的位置,轴承在有负荷时运转产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落;也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。
棒材轧机轴承的拆后检查和保养建议
由于粗轧机单槽轧制量大,因此换辊周期长,轧辊换下后可使用清洗剂,把轴承清洗干净,用压缩空气吹干,然后对滚子、保持架、滚到进行检查。滚子、滚道出现凹痕、点蚀等现象,视具体情况更换。同时,要检查轴向密封盒径向游隙,检查无误后,增加润滑剂备用。
棒材轧机的轴承有它独特的使用环境、特点及要求。轧制力较小时,因负荷过大而引起的轴承内外圈的开裂、滚动体碎裂的现象非常少,因此应重点关注轴承的正确安装、检查和维护等方法并制定相应的工艺规程以降低轧机烧轴承的事故率。影响轴承使用寿命的因素是多方面的,因此应制定全方位的管理制度和工艺规程,才能达到延长轴承使用寿命保证生产顺畅的目的。