接地棒有多种形态，全部都是用表面镀铜的钢圆棒制成的，直径从11毫米到19.5毫米不等，长度也可以在加工过程中按需截取，表面镀铜的厚度不小于0.25毫米。
这些接地棒的不同之处在于其两头的加工，有的一端呈圆锥状、一端倒角，有的一段呈圆锥状、一段车有螺纹，还有的两端都有螺纹，都是用作防雷接地系统的接地极，通过金属夹具与接地引下线连接。
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接地棒的焊接分为接地棒钢棒对接和接地棒馈电电缆与2种。前者可采用电焊，也可采用放热焊接，但均需保证焊接点的电气性能和抗腐蚀性;后者建议采用直流输电接地棒焊接设计.接地 极 是 直流输电系统中一个重要组成部分。在直流输电系统以单极大地回路运行式运行时，接地棒是作为直流工作电流的返回通道传输电能;在系统双极运行时，接地棒起着嵌制换流站换流阀中性点电位的作用，保护了换流站换流设备的安全运行。
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接地棒的搭接主要靠电弧焊，接时由于焊点温度高，焊弧直接暴露在空气中，当空气侵入时，液态金属会发生强烈的氧化、氮化反应，还有大量金属蒸发，而且空气中的水分在电弧高温下分解出的氢原子可以溶入液态金属中，导致接头氢脆[4]，塑性和韧度降低，甚至产生裂纹。另外，由于手工焊接时，焊点直接暴露在空气中，焊接后冷却很快，各种冶金反应难以达到平衡状态，焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，造成虚焊或者焊不透，影响接地体的导电性。同时，电弧焊的质量受焊接工人的技术影响也比较大，不稳定因素较多。
镀铜钢材料的搭接主要靠放热焊，放热焊是在焊点周围放入焊药后，利用夹件严密包裹焊点，反应过程中，焊点基本不接触空气。另外放热焊的焊接原理是接利用活性较强的铝把氧化铜还原[1]，快速反应放出大量的热量，融合焊件端部，形成焊点，焊点的结合是一种分子合成，没有接触面、接触电阻和机械应力，不容易松弛和腐蚀；焊点冷却也是在夹件包裹中缓慢冷却，焊点冶金反应比较充分，可靠性更高。
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