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制粒机各部分零件

喂料器

喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。

调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成，它与JZT控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。

减速器

喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速速比为1.10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在12～120转/分之间。

喂料绞龙

喂料绞龙由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。绞龙起到送料作用，转速可调，即喂入量可变，以达到额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出，以便清理和检修。

干法制粒机也存在着一些缺陷，主要表现在以下几方面：

颗粒成型差：没有蒸汽调质与淀粉糊化，干法制粒机的颗粒成型率低，粉率高。某些特殊阶段,例如高.档教槽料与乳猪颗粒料，添加高含量的糖类等,难以成型;全次粉型料，也是难以成型。需要添加额外水分协助,严重影响颗粒品质。制粒温度高：由于成型难，所以制粒速度慢，磨擦产生更多热，在做教槽与乳猪颗粒料时，高温对于活性成分有破坏作用。颗粒硬度大：干法制粒机的颗粒水分含量在10%～12%左右，通过硬挤压导致颗粒硬度要高于蒸汽制粒，对于猪只的适口性与采食量产生负面影响。　颗粒溶水性差：硬挤压带来硬度大，还让颗粒料难以溶于水，影响到颗粒料的消化。

干法制粒机省去一些过程制粒更简单

混合流程的加工：干法制粒机在应用的时候，通过原料的挤压环节，就能够很好地将不同的原料制成混合物，而不需要像传统的制粒设备那样，进行专业的混合流程的加工。干燥流程的加工：对于采用的是湿法制粒技术的制粒设备来说，在做好了制粒环节的加工之后，是需要对处在湿润状态的原料进行干燥加工的。而干法制粒机，会因为没有湿润环节的加工，而不需要进行干燥流程的加工。首.先，干法制粒机在进行实际的制粒加工的时候，第.一个运行过程，就是通过设备的制粒装置的相关结构部分，来进行压缩流程的工作。其次，在完成了压缩流程的工作之后，干法制粒机通过另外的制粒装置结构部分的运行，来完成成型环节的加工。然后，完成了成型环节加工的原料，会进入到干法制粒机相应的结构部分，并通过该结构部分的运行，来进行破碎方面的加工.最后，在完成了破碎流程的加工之后，干法制粒机.