数控铣端面打中心孔机床都有哪些特点呢？　　　　

1、数控铣端面打基地孔专用机床选用三轴数控体系控制，工件长度、套车外圆、钻基地尺度易于控制与调整。　　　　

2、一次装夹可完结轴件端面铣削、钻基地孔加工。　　　　

3、机床的铸件均选用树脂砂铸件，且通过两次人工时效处理，稳定性好，导轨经高频淬火处理，强度高，经久耐用。　　　　

4、机床各主要零部件通过强化处理，主轴的运用寿命长，可靠性高。　　　　

5、无基地钻折断表象，刀具更换调整非常便利。　　　　

6、可对工件进行钻孔、刮平面、倒角、套车外圆等加工;　　　　

7、全封闭防护，整机漂亮有用。　　　　

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平头打孔机是怎么回事？轴件加工效率如何？

  无锡通亚生产的平头打孔机具备良好的刚性，满足各种尺寸的轴向铣削，机床设计采用了矩形镶钢淬火导轨，单导轨导向，走位精准，精度高，刚性好，耐用性好，科学的设计主轴箱机构，加工时候科学的分配两端的加工量，全封闭机构，不会产生漏水情况，采用大扬程大流量水泵，冷却方便且润滑效果非常好，排屑方便，加工简单，正是基于以上特点，我厂的平头打孔机销售火爆，受到广大轴件加工客户的喜爱。

平头打孔机是怎么回事？轴件加工效率如何？

关于平头打孔机的出现，就是为了提高轴件加工效率而产生的，我们知道在成批量或者大量生产的轴类加工中，两个端面和两端面都要加工中心孔，为的就是加工出轴类零件的定位基准，对于零件定位基准的作用我们就多说了，高效率加工出定位基准是提高工件自动化生产di一工序，当然平头打孔机也可以套车完成轴件两个端面的外圆倒角和部分局部成型，大大提高了工件每到工序的装夹时间和传递精度，因此可以看出平头打孔机是一款高效率轴件首工序加工机床，也可以说是轴件定位基准高效加工机床。