Aqueous SMT 3500-LD
全自动水清洗机
技
术
报
告
上海瀚名电子科技有限公司
目 录
一. 概况:………………………………2
二. 必要性:……………………………3
三. 系统优越性:………………………4
四. 超强操作软件:……………………6
五. 技术参数:…………………………7
六. 国内军工系统应用:………………8
七. 技术支持:…………………………9
八. 售后服务:…………………………9
一、概况:
美国Aqueous Technology公司是一家专业设计和制造全自动水清洗机,超声波网板清洗系统和清洁度测试仪的公司。该公司的SMT系列清洗系统及Zero-Ion清洁度测试仪是现今最广为使用的线路板清洗及清洁度测试设备。其设备符合各种美国军用标准和工业标准,并已通过UL-921、ANSI、NEC等认证。
Aqueous Technology公司最新推出SMT2500/3500系列全功能、环保型、一体化水清洗系统,能有效清除SMT/THT及 PCB板表面的松香(R、RA、RMA)、水溶性助焊剂(OA)和免清洗焊剂/焊膏等有机、无机污染物。
二、必要性
清洗是高可靠性电子产品生产过程中的关键工序。随着高性能,高可靠性电子产品对PCB清洁度的日益严格要求以及诸多新兴清洗工艺的出现,电子工业对THT、SMT等电子产品的清洁度提出了更高要求,目前国内采用的诸多方法(见下表) 均存在各种局限性,不能满足目前国内高可靠军用电子产品,多品种小批量生产的需求。
清洗方式 存 在 缺 陷 |
手工(酒精/异丙醇)清洗 效率低,清洗效果差,许多污染物会残留在元器件底部,一般不能达到军标清洁度要求 |
超声波清洗机 清洗效果较好,但超声波应力可能对元器件造成内部损伤,故不能适用于军用PCB板清洗 |
汽相清洗机 清洗效果较好,但汽相清洗液挥发会造成大气臭氧层破坏,不能符合环保要求 |
在线式水清机 设备成本高(约15万美元),耗水量大,运行成本高 |
Aqueous Technology公司针对航空、航天、电子等军工行业的中小批量PCB清洗要求,推出了SMT 2500/3500-LD/ZD系列全自动水清洗机,其清洗效果能完全满足美国军标所规定的清洁度要求,并能大大提高清洗效率、节约运行成本,从而有效弥补其它清洗方法的缺陷。
三、系统优越性:
1、多功能、一体化:
中小型、一体化结构。能自动完成清洗、漂洗、清洁度测试、烘干过程,适用于航空、航天、电子等军工行业的中、小批量PCB板的清洗。能有效清除SMT/THT/PCB板表面的松香(R、RA、RMA),水溶性助焊剂和免清洗焊剂/焊膏等有机、无机污染。
2、先进的溶液自动加注系统:
溶剂槽分为溶剂原液槽和稀释槽两个独立的槽体,原液槽用于存放未经过稀释配比的清洗溶剂原液,而稀释槽用于存放经过稀释配比后,可直接用于清洗的稀释溶剂。溶剂槽可配备(选配)溶剂管理系统,该系统可根据使用者要求,自动将溶剂和稀释剂(通常为去离子水)按比例混合。
3、专利设计的喷淋槽:
位于清洗腔下部的采用专利设计的直立泵喷淋槽,是在清洗和漂洗过程中存放待喷淋液体的缓冲槽体。溶剂由稀释槽注入喷淋槽,经垂直高压泵加压后从喷嘴喷出,进行循环,有效防止喷淋过程中的泡沫产生;漂洗过程中,每次先注入清洁的去离子水到喷淋槽,再进行循环喷淋。能够发挥和提高不锈钢多级离心泵的工作能力,加强清洗、漂洗效果,提高PCB清洁度。
4、更强清洗能力:
3HP大功率高效不锈钢垂直喷淋泵,大大提高喷淋压力,彻底清洗器件底部污染,并满足无铅焊高压喷淋清洗要求。
5、集中式喷淋:
特有的集中式上、下双向各10个喷淋机构,集中每一个喷嘴喷淋角度达150,喷淋压力达15.36盎司/平方英寸,满足大规模集成电路系统底部清洗及无铅焊清洗要求。集中式喷淋技术使更多的清洗溶剂流经PCB板表面,并且有更强的冲洗作用力,充分清洗带高密度低矮器件的PCB板,包括BGA等器件的底部区域,也可获得良好的冲洗效果。
6、移动式PCB框架:
多达20个压力喷嘴从上、下两个旋转杆上同时不对称喷淋PCB板,AQUEOUS专利设计的可移动式PCB框架,确保清洗、漂洗时喷淋到整个PCB板,大大提高喷淋覆盖面,减少清洗盲点,完全消除阴影效应,确保清洁效果及速度。
7、内置式循环过滤装置:
内置式水循环过滤网,滤除清洗过程中PCB板上的锡球、灰尘等颗粒状杂质。循环使用清洗溶剂,有效降低清洗成本。
8、内置式清洁度控制装置:
操作者能预定清洁度阻值,机器自动漂洗并随时监控漂洗水状态,直到PCB板达到预定清洁度,提高清洗过程连续性。
9、实时工作压力显示:
增设去离子水供水压力、喷嘴喷淋压力和排放泵压力指示表,直观显示设备清洗工作状态,确保设备正常运行,防止误操作。
10、内置排放前过滤装置:
内置排放前过滤系统,有效过滤清洗过程中产生的各种固体杂质并可选配双重活性碳过滤装置,以实现更安全、更环保的排放。
11、高低液位报警功能:
溶剂原液槽,溶剂稀释槽及喷淋槽均设有高低液位指示和报警装置,确保运行安全。
12、全不锈钢清洗结构:
去离子水安全316不锈钢清洗/干燥腔、高效率喷射泵、排放槽及螺纹管道、静电安全PCB支架,坚固耐用、防止腐蚀。内置过流保护续电器,有效保障电性能。
13、操作、观察更方便:
所有操作、控制部件均置于前面板,方便操作、维护,并允许设备三面靠墙放置,大大减少占地空间。并设置电控安全门锁,防止误操作。
15、更安全的保护设计:
溶剂原液槽,溶剂稀释槽及喷淋槽均设有高低液位指示和报警,确保设备运行安全。
16、便于保养、维修的独立控制回路:
喷淋泵、风机、多个加热器均采用独立继电器开关电流保护,确保设备部件运行安全,方便手动控制、维护、故障诊断。
17、低成本运行:
在整个清洗过程中,溶剂能稀释后可过滤循环使用,每次漂洗水用量仅为1.5加仑左右,每批PCB板用水量仅为5~8加仑,运行成本较低,且能大大提高生产效率和清洗质量。
四、超强操作软件功能
*Window 操作系统:
采用稳定、可靠控制操作平台,一体化触摸控制电脑及16″触摸显示屏,系统可随时开机、关机、暂停和启动,方便快捷。
*全中文操作软件:
中文操作屏幕直观、简便,任何操作员工均可在半小时内学会编程、操作,按不同PCB清洗要求快速编辑并存储多种清洗程序:溶剂温度、清洗时间、漂洗次数、阻值控制、烘干温度、烘干时间等参数。
*自动清洗程序: 可编程自动控制清洗工艺流程,并实时显示清洗状态。操作者可独立编程设定清洗时间、漂洗次数、烘干时间、清洗温度、烘干温度、阻值控制等清洗工艺参数,自动完成每一清洗步骤,无需操作人员值守,提高清洗过程连续性和生产效率。
*多重密码保护:
按不同操作者权限,分操作者密码、工艺人员密码和管理人员密码,符合质量管理要求。
*系统参数设置:
工艺人员通过密码进入系统设置界面,设定注水时间、阀门切换时间、清洗漂洗间隔、单次漂洗时间、冷却时间等参数,以满足复杂清洗要求,并达到最佳清洗效果。
*状态指示:
内置式温度加热控制实时检控溶剂与腔体温度,并且实时显示清洗系统各部件工作状态、程序运行进程、维护提示等信息,方便操作、维护。
*数据收集打印:
所有操作数据,包括过程、清洗效果、日期时间、批次号码、程序编号等都由电脑储存、归档,在每个工作流程结束后出示报告,并可外接打印机打印出全部数据,方便生产过程控制和质量管理。前面板的USB接口,方便数据的存档、管理。也可在任何一台与本设备通过网络连接的远程PC上显示(选配)。
*手动控制检测:
能分别独立手动控制检测阀门、开关、风机、清洗泵等部件的状态,确保各部件工作正常。并方便系统故障诊断和维护保养.
五、技术参数:
参数\型号 | SMT3500-LD | SMT3500S-LD |
外型尺寸(cm) | 81.3 x111.8 x170.2 | 81.3 x111.8 x170.2 |
重量(kg) | 362.87 | 362.87 |
清洗腔结构 | 全316不锈钢 | 全316不锈钢 |
电源 | 380~400VAC 20A 3相 | 380~400VAC 20A 3相 |
进水口直径(inch) | 3/4 | 3/4 |
排水口直径(inch) | 3/4 | 3/4 |
排风口直径(inch) | ||
6 | 6 | |
零排放选配 | 选配 | 选配 |
溶剂槽加热器功率(KW) | 7 | 7 |
烘干加热器功率(KW) | 6 | 6 |
腔体加热器功率(KW) | 3.5 | 3.5 |
有铅/无铅焊适用性 | 适用 | 适用 |
内置清洁度检测 | 有 | 有 |
溶剂内循环过滤 | ||
有 | 有 | |
溶剂原液槽(L) | 30.3 | 30.3 |
溶剂稀释槽(L) | 45.5 | 45.5 |
喷淋槽(L) | 11.4 | 11.4 |
自动溶剂管理系统 | 无 | 有 |
运行日志管理功能 | 有 | 有 |
USB接口 | 选配 | 有 |
SPC远程监视 | 选配 | 有 |
加热烘干 | 有 | 有 |
排放前过滤 | 有 | 有 |
日常维护提醒功能 | 选配 | 有 |
电脑控制系统 | Windows操作系统 | Windows操作系统 |
操作显示屏 | 17″彩色显示触摸屏 | 17″彩色显示触摸屏 |
防静电接地端子 | 有 | 有 |
垂直喷淋泵 | 3HP | 3HP |
l SMT3500-D自动溶剂配比排放型清洗系统:每次清洗时,由自动配比系统将溶剂原液和去离子水按比例稀释并加热后用于喷淋清洗。清洗过程结束后,使用过的溶剂会经过一个不锈钢过滤器过滤后排出。漂洗过程使用去离子水多次喷洗后排放,直至达到清洁度要求,所有的漂洗水在排放前,都经过过滤器过滤。
SMT3500-LD/ZD内置循环过滤低排放清洗系统:经预先配比好的溶剂由稀释槽经溶剂泵注入喷淋槽,用于喷淋清洗。清洗过程结束后,溶剂会经过内置循环过滤系统后流回稀释槽以备再次使用。漂洗过程使用去离子水多次冲洗后排放,直至达到清洁度要求,所有的漂洗水在排放前,都经过过滤器过滤。SMT3000-LD型号需选配蒸发系统,用以达到零排放要求。ZD型号配有E101蒸发系统,用于达到零排放。
SMT3500S-LD/ZD全功能低排放/零排放清洗系统:配有溶剂自动配比系统和内置循环过滤系统,由自动配比系统将原液槽内的溶剂原液和去离子水按比例稀释存放于稀释槽,经加热后用于清洗。清洗完毕后,溶剂流回到稀释槽以备下次循环使用。漂洗过程使用去离子水多次喷淋冲洗后排放,直至达到清洁度要求,所有的漂洗水排在放前,都经过过滤器过滤。SMT3500S -LD/ZD的标准配备定期维护提醒功能,远程SPC日志数据显示和管理功能。SMT3500S-LD型号需选配蒸发系统,用以达到零排放要求。ZD型号配有E101蒸发系统,用于达到零排放。
六、国内军工系统应用:
Aqueous SMT系列清洗机自进入中国市场以来,得到了国内各中外合资公司及绝大多数电子、军工用户的支持与认可,已在国内各航空、航天、电子等军工领域得到了广泛的应用。目前已在国内军工系统PCB清洗领域中占有80%以上的市场。
详见附件客户名单
七、技术支持
瀚名电子科技有限公司作为Aqueous Technology产品在中国的代理商,具有十几年的电子生产设备销售代理经验,拥有一批高水平的销售工程师与服务工程师,并分别在上海、北京、成都、深圳设立分支机构,为客户提供有力的技术支持和周到的售后服务,并在国内建有Aqueous PCB清洗工艺试验中心。密切配合客户作产品技术介绍、用户调研、可行性论证、方案设计、设备引进、安装、调试、培训及维修等一系列服务。
八、售后服务:
1. 安装/调试:免费上门安装、调试
2. 培 训:现场操作培训
3. 保 修 期:壹年
4. 备件供应:90%备件有库存,可在一星期内交货