DIEVAR模具钢是由瑞典Uddeholm Tooling特别开发的一种新型的高性能铬-钼-钒合金钢材热作模具钢，具有的性能。特殊的化学成分设计及最新的生产技术使之性能特别显著。一胜百Dievar兼有非常优异的韧性和很好的热强度，这使得采用Dievar的高级热作模具有优异的抗热裂纹及抗整体开裂能力。ASSAB Dievar 在各个方向上都有优异的韧性和延展性，拥有良好的抗回火性能和良好的高温强度以及优异的淬透性，热处理与表面涂覆后一样拥有良好的尺寸稳定性。Dievar适合高要求的应用领域，如压铸模、 挤压和锻造领域。它的性能也使之适合于有特殊要求(如要求解决崩角/开裂问题)的塑料模具和高性能钢板。一胜百Dievar热作模具钢在提高压铸模具寿命方面有优势，因此，提高了模具的经济性。

热处理：
软性退火：保护气氛下加热至850℃， 热透后， 随炉以10℃/h的速度冷却至650℃, 后空冷。
去应力：在粗加工后应该进行去应力处理： 加热至650℃, 保温2小时，随炉冷却至500℃, 后空冷。
淬火：预热温度： 600–900℃， 通常至少分两阶段预热。第一阶段在600–650℃，第二阶段在820–850℃。 如分三阶段则第二阶段采用820℃, 第三阶段采用900℃。奥氏体化温度: 1000–1030℃。通常淬火速度应该越快越好，加快淬火速度有利于提高模具性能，尤其在提高韧性和抗热裂纹能力方面。当然，由此引起的过度变形和开裂的风险要考虑到。淬火介质应该能使材料得到完全硬化的显微组织。

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