FFS袋特点：

1、能承受70～80℃高温灌装和数十次搬运周转；

2、袋面平整、光洁、美观，图案内容丰富，色彩清晰，并且具有防伪性；

3、密封性、防潮性、防水性和防污性能优越，可露天堆放，便于运输和储存，内在产品不融化、不结块、不失量、品质不流失；

4、包装袋配方特殊，遇高温不软化变形，遇严寒不脆断破裂；抗紫外线，色泽稳定；与塑编袋等相比，可使外包装及内在产品的储存、保质期延长一倍时间；

5、装包容量灵活，可针对不同商家对色泽、厚度、规格的不同要求设计制作，能适合不同厂家及不同区域的需求；

6、提高包装效率，降低劳动强度。由于采用自动化包装形式，包装速度比传统编织袋包装提高效率3～5倍，操作工人数量减少75%左右；

7、包装袋易于回收处理，保护生态；

8、随着新型材料的应用，薄膜厚度逐渐降低，强度逐渐增强，综合包装成本优于传统包装形式。

由于合成树脂产品的包装，不仅需要保证强度，同时需要综合考虑热封、印刷、挺括及码垛等性能，故一般选用三层共挤膜。主要原因是：三层共挤膜可以将质量指标分解，利用不同的膜层满足不同的质量指标项，从而达到满足整体质量指标的要求。如在外层选择粘性好、抗静电、印刷着色性能好的配方;中层选择强度高、挺括度高的配方;内层选择热封性好、密封性好的配方等，来满足用户的不同需求。所以，在合成树脂的包装膜生产方面，目前普遍采用的是三层共挤吹膜工艺。

产品特点

◆三层共挤结构，合理的配方设计，同时满足自动包装线高速装填、运送和自动码垛及运输过程中对薄膜的强度、开口、热封、摩擦力、挺度及抗跌落等各方面性能的要求。

◆提高包装效率：完全适合高速包装机上使用，可达到每小时1800袋以上的包装能力，从而降低综合包装成本。

◆采用全新PE(LLDPE、LDPE、mLLDPE及HDPE等)原料及优质添加剂，保证产品质量及可靠性，同时易于回收处理，满足环保要求。

◆先进的设备：引进德国W&H公司三层共挤吹膜线及配套四色印刷线，配备有最’先进的薄膜厚度控制系统和宽度控制系统，配置了国际专利技术的双冷风环，产品厚度、宽度精度高，印刷效果好，产量是国产设备的三倍以上。