假捻器在环锭纺上的应用
为了解决传统环锭单纱残余扭矩的问题,提出在现有环锭细纱机导纱钩与前罗拉之间加装新型假捻器的设想,设计的假捻纺纱技术既能提高环锭纺的产能,又能减少断头;改进后的环锭纺纱机可纺出低捻、高强、残余扭矩小、手感独特(柔、顺)、织物歪斜小等特性的新型纱线;说明该假捻纺纱技术改变了传统的纺纱成纱形式,在技术改造、纱线成纱指标、后期纱线织布及环保低碳方面具有一定优势。同时也指出,因其属于重新构造设计新型设备,其发展受到资金、假捻专件等方面的约束。
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粗纱假捻器是纺纱中的一个重要元件。粗纱假捻器的安装质量关系到粗纱质量和粗纱机的工作效率。粗纱假捻器安装质量差会造成粗纱飘带断头、纱疵多。我公司有11台A453E型、A453F型粗纱机，加装有多种型号的假捻器，可是假捻效果都不理想，为此，我们选择了高效假捻器，效果较好，但是高效假捻器的安装较困难，先是用粘合剂胶粘，结果表面不光洁、易挂花、同心度差，容易断头，容易脱落，造成消耗费用高，更换不方便，给正常纺纱和设备管理带来不便。为了解决这一问题，我们对粗纱锭翼的中管头进行了改造。其具体措施是将粗纱锭翼中管拆下，在头端车削沟槽（沟槽深0．6mm，宽2mm）、滚花，增大中管头和高效假捻器的摩擦因素，使中管头和假捻器配合更加牢靠，如图1所示。为了提高其光洁度，将加工好的中管头用细砂纸进行抛光处理后，再安装在粗纱锭翼上，然后装上假捻器即可投入使用改造后经过一年多的生产实践证明，效果良好，安装方便，消除了同心度差和假捻器易脱落等问题，降低了消耗，产品质量明显提高。粗纱伸长合格率由原来的12．2％增至34．5％，断头率由原来的11．4根／百锭·h降至11．2根／百锭，h，粗纱萨氏条干由原来的29．6％降为26．7％。
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摩擦式假捻器轴承适用范围：
适用于FK6-700型弹力丝机和其它相同速度的弹力丝机的摩擦式假捻器。
结构及性能特点：
1、轴承采用整体式轴连双沟双列滚珠设计，运转平稳可靠，承载大。
2、轴承密封采用多叠片式或L型结构，防尘效果好。
3、轴承可补充油脂，寿命长、振动小、噪声低、锭速差小、易维护。
4、轴承分选装配，精密平衡，高转速可达20000r/min。
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