在实际生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见因素有：

   (1)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。

   (2)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。

   (3)镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。

   (4)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。

   (5)受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。

   镀锌工艺主要有热镀锌和冷镀锌两类。冷镀锌又称电镀锌。这里主要讨论电镀锌。 电镀锌种类繁多，五花八门。但从镀锌镀液的PH值上分，主要有两在类：碱性镀锌和酸性镀锌。

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   在实际生产过程中，影响镀锌速度及质量的常见因素有：

   (1)工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。

   (2)工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。

   (3)阳极钝化。有效面积减少，影响电流的正常分布。

   (4)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。