角钢法兰风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。 2、当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对二层胶带缠绕螺栓圆形风管插入连接螺栓螺母角铁铆钉角钢法兰连接按扣式咬口联合角咬口横方向纵方向铆钉与风管连接加强筋补强筋角铁补强角铁框中间补强称，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

角铁法兰风管是指将角钢或角铁通过特制的设备进行卷弯，加工后的角铁仍然保持角钢的两条边垂直为90°，不翻边。且没有褶皱。 角铁法兰风管分为两种：一种是角铁向外卷（角钢正卷，开口向外），一种是角铁向内卷（角钢反卷，开口向内）。实际操作过程中，能做到两条边垂直为90°，并且不翻边的有一定难度，这是角铁法兰风管物理特性决定的。一般情况下，角铁法兰风管它采用的是防腐性能强的镀锌钢板作为风管法兰原材料，这样同时也节省了污染环境的防锈漆。再加上我们目前的机械化自动生产线生产的角铁法兰风管及风管法兰配件质量稳定可靠，原材料损耗少，重量轻，安装快捷方便，减低工程成本，大批量的生产方式极大满足了大型工程的施工进度要求。希望这些介绍能对大家的了解有所帮助。

  卓越优质的设备、材料，先进精湛的技术，完美的设计方案、经验丰富的施工人员，严格的管理制度及完善的售后服务，是我们对每一个工程项目充满信心的保证，同时也为我们带来许多真诚合作的伙伴。

角钢法兰是通风空调工程中风管的重要组成部分,风管的角钢法兰分方形和圆形两种.其传统制作工艺为下料、焊接成型、划线、打样冲眼、钻孔,该工艺存在效率低、误差大,现场安装困难,不易达到规范要求的缺点.因此,优化角钢法兰制作方法(采用新工艺),已是一种必然的趋势.目前一般大型工地都面临着施工工期短,质量要求严的趋势.采用传统工艺难以满足工程要求,而采用新的角铁法兰生产线加工工艺,可提高角钢法兰加工速度,保证法兰的互换性.针对风管角钢法兰的制作工艺过程中存在的问题,笔者研究了角钢下料、法兰螺栓孔制孔、法兰焊接组对等.工程实践证明采用新工艺,使角钢法兰的制作功效提高3倍以上,制作的角钢法兰质量高、互换性强.型钢法兰早期制作流程：

新型角钢法兰生产线制作流程：

     1.下料（大孔、小孔、切断一次成型)；2、焊接；3、上漆防腐