EDM2180H + CNC(三轴数控)精密高端电火花成型机
一、 技术指标
机床型号 | 单位 | EDM2180H |
工作台尺寸 | mm | 2500*1200 |
X/Y/Z轴行程 | mm | 1250*800*800 |
油槽内径尺寸 | mm | 3500*1800*700 |
主轴端面至台面距离 | mm | 660—1460 |
主轴最大负重 | kg | 300 |
工作台面最大承载 | kg | 8000 |
机床重量 | mm | 16000 |
外形尺寸（长×宽×高） | mm | 4200*3700*3400 |
功 率 | KVA | 4.5 |
输出最大电流 | A | 50A |
最大加工效率 | mm3/min | ≥400 |
最小电极损耗 | | ＜0.2% |
最佳光洁度 | um | Ra≤0.4um |
显示形式 | | 三轴数控（工控机主板）电脑屏显示 |
二、CNC系统的技术性能
本脉冲电源数控系统是在我公司二十多年研发的技术成果基础上，集意大利、日本等火花机知名品牌之特点设计。计算机主板采用ACROSSER工业控制专用主板、高抗干扰性工控机专用开关电源；运算速度快，抗干扰性强。集成电路芯片，程序存储芯片采用国际知名产品，稳定可靠。软件控制系统结合国内操作习惯，采用菜单式输入法，方便快捷。加工参数数据库收集了我公司多年来实验得到的最佳数据之组合。可适应各种材料的加工，电极损耗小，效率高；特别适合镜面加工的需要。
功能与特点
● 全数字高效、低损脉冲电源
● LCD显示含电脑辅助逻辑控制系统
● 超大规模集成电路，功率管采用复合大功率VMOS场效应管工控机主板、先进的人机界面、加工设定有三种不同模式，人性化操作
● 内藏专家数据库。具有10組自动细加工功能，使模具之加工可由粗→中→細一次完成
● 具有点对点之自动移位功能，最大记忆量为100点
● 提供5组平动功能设定，同一模具一次可设定5种不同平动方式
● 提供30组档案储存能力，即可儲存30个不同模具客戶編号能力
● 具有电极消耗自动补正能力，在多孔加工時，可预设电极损设耗量，电脑将自动补偿深度，使每孔深度一致
● 具有自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能
● 放电条件自动调整，当放电不稳定时，电脑自行修改放电周率及工作时间，跳升高度.待稳定后，放电条件自动恢复
● 机械原点自动归零功能 : 加工中途停电时，电脑可自动找机械原点
● 自动防积碳偵測功能，遇积碳加工不稳定时，电脑自动调整各加工参数
● 具有镜面加工电路，能真正加工出镜面效果
● 具有圆形、矩形、交叉、侧向之工作台平动及側放电功能
● 使用对话式菜单，中文或英文操作画面，加工参数可依使用者习惯输入，键盘简单，易学易懂
● 可做”DRY RUNNING” 放電加工前可先行试作编程加工，測试编程之正确性
● 设有自动A.R.C.（积碳灵敏度）防积碳检视装置，防止加工物损坏
● 大面积大深度间隙单独设计
● 高压重叠同步放电系统
● 等脉宽能量输出
● 超细加工电路
● 稳压能力±10%
● 铜电极、石墨电极分离电路、单独参数加工
● 模糊控制，输入加工讯息，其它自动完成
● 放电参数自动编辑、且可选择粗、中、细、极细加工条件
● 根据电极形状及材质，自动匹配加工参数（此项技术为我公司特有）
● Z轴超精度加工位置重复确认
● 九段编程输入，可实现粗到细一次加工完成
● 深加工时可设定周期性电极回位，排屑更彻底
● 选配脉动冲油功能，加工更便利
● 电路具有多项安全装置
⑴ 自我诊断系统及LED(发光二极管)状态显示，方便检修
⑵ 油位控制，低于设定安全高度时自动停止加工装置
⑶ 油温控制，高于设定安全温度时自动停止加工装置
(4) 火警自动检测装置，预警自动切断电源
(5) 限位高度保护，当加工深度到达后，自动抬刀到安全位置
(6) 粉状式自动应答灭火器, 安全性最高、无污染、不损坏机床及模具
(7) 积碳回退安全保护装置
● 15寸液晶彩显，专供控制键盘
