我国食品包装机械行业起步于19世纪80年代,经过19世纪80 年代的快速发展,19世纪90年代的高速增长,通过引进、消化、吸取国产化生产,目前基本形成了门类齐全、布局基本合理、品种基本配套、技术水平与食品工业发展基本适应的独立的工业体系。我国食品包装机械技术水平与国际水平的差距正在缩小,少数产品接近国际先进水平,产品水平也上了新台阶,开始出现规模化、成套化、自动化的趋势,传动复杂、技术含量高的设备开始出现。 近年来我国食品包装机械行业呈现快速增长的态势,至今,全国食品包装机械生产企业有6000多家,品种达近2000种。

高新技术的应用有待加强

目前我国食品机械的设计、制造大多采用传统的方式,这样设计、制造的周期长、成本高,设备运行可靠性和稳定性差。对于国外较流行的柔性加工系统、CIMS(计算机集成制造系统),由于技术等方面的原因,很少用于食品机械的设计制造。

品种繁多及成套性强

国外(主要指欧、美)食品机械品种繁多,达3000多种,成套性强,设备外观质量好,寿命长,运行稳定。

食品机械设备中的一些零部件上常常要和大量的物料相接触，而接触时，物料的不同会对零部件有不同的损伤。如，锤片与坚硬物料的高速度撞击，会造成强烈的磨损，因此，锤片对材料的耐磨性能要求很高。食品挤压机螺杆和套筒与物料相对运动的速度不高，但工作压力高达200MPa，工作温度也高达200℃因此，此类机械不仅要求较高的抗扭强度，而且还要有很高的耐磨强度和较高的抗蠕变的能力。

有的食品机械设备在高温下工作（如烘烤机械）或是在低温下工作（如冷冻机械，温度可达-40℃左右，以液氮为介质的冷冻机械的工作温度会更低）这就必须考虑机械设备的材料在高温和低温写的性能。