常规电弧炉电极夹头

常规电弧炉电极夹头的主要作用是加持电极、输送电流。一般采用T2材质锻铜坯作为原材料，经机械加工制作而成，加工出来的电极夹头夹持电极面除了有很好的光滑度外，还必须考虑铜材料在电极正常工作温度时的膨胀特性，因此接触面要有一定的配合盈余，这样才能更好的保证电极夹头和电极棒之间的接触面积，不会出现间隙起弧现象，烧毁电极夹头。同时提高了电极夹头的导电效率，提高了电弧炉的生产效率，降低生产成本！

电弧炉电极夹头制作工艺流程：

1.电解铜预制锻打毛坯，2.毛坯锻打成形，3.机械铣边加工,4.检测锻打铜坯尺寸，5.锻造铜坯循环水路钻床加工6.锻造铜坯水路开口用锥形铜棒铆焊堵漏形成闭环水冷路径，7.根据图纸机械加工锻打铜坯，8.机械加工完成后按图纸逐项进行尺寸核对，9.试水压（0.8~1MPa水压保持30分钟无渗漏），10.产品木箱包装（如出口使用免熏蒸包装箱），11.产品周转到成品库存放。

电弧炉水冷电缆

电弧炉水冷电缆电极表面镀锡处理，耐腐蚀，导电性能好，端头有吊装环，便于现场安装，胶管与电极的紧固，采用两道不锈钢卡箍，安全可靠，外护套管使用优质胶管，柔软，弯曲性能好，并带有防弯曲过度卡箍，谨防水冷电缆操作过程中，外护套胶管弯曲过度，影响水冷效果，而将电缆烧毁等故障的发生。软体导线用无氧铜丝制作，耐腐蚀，无表面集肤效应。