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药芯焊丝电弧焊焊接参数
药芯焊丝电弧焊的主要焊接参数有：焊接电流（送丝速度）、电弧电压、焊接速度及焊丝伸出长度
（1） 焊接电流 药芯焊丝电弧焊与MIG/MAG焊相似；使用直流平特性焊接电源，焊接电
流与送丝速度成正比关系，同时还取决于焊丝伸出长度。加大焊接电流，提高焊丝的熔化速度和熔敷率；但过大的焊接电流会形成凸形的焊道，不仅加大了焊丝的消耗量，而且使焊道成形不良。焊接电流与电弧电压之间存在一定的匹配关系。随着焊接电流的提高，应适当增加电弧电压，以形成外形良好的焊道。电弧电压过高，可能导致气孔的产生。
（2） 电弧电压 在焊接电流、焊接速度和焊丝伸出长度保持不变的条件下，改变电弧电压
可能产生以下的作用：
1） 较高的电弧电压，导致形成较宽的较平滑的焊道。 2） 过高的电弧电压，会引起焊缝产生气孔。
3） 过低的电弧电压，使焊道成凸形，恶化焊道成形。
最JIA的电弧电压，应根据所选定的焊接电流、焊接速度和焊丝伸出长度确定。 

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中国加入WTO后，面对国际市场的激烈竞争，中国的制造企业，特别是汽车工业急需引进、开发具有世界先进水平的生产线。目前，我国许多大型的汽车制造企业都在努力进行现代化的技术改造，如在焊接加工中采用半自动、全自动化加工技术，运用机器人来完成人工动作，如焊接机器人、上下料机器人、搬运机器人等。利用机器人焊接可以有效提高产品质量、降低能耗、改善工人劳动条件、稳定和保证焊接质量。虽然我国已经掌握了焊接机器人生产的关键技术，并且也有专门生产焊接机器人的工厂，但是机器人产品同世界先进产品相比，在性价比上还有很大差距。目前我国焊接机器人应用主要以自我设计开发焊接辅助设备为主，结合先进的焊接机器人产品，研发出焊接机器人工作站、焊接机器人生产线等自动化焊接加工系统，应用于我国飞速发展的汽车工业及其它制造业。