谈谈塑料瓶盖和化妆品瓶盖等塑料盖子的发展方向

1.瓶盖的外观：成型饱满，结构完整，无明显收缩、气泡、毛边、缺损，色泽均匀，防盗环连接桥无破坏。内垫应平整,无偏心,破损,杂质,溢料和翘曲；

2.开启扭矩：开启封装的防盗盖时，所需的zui大扭矩；开启扭矩在0.6N.m～2.2N.m之间；

3.断裂扭矩：扭断防盗环，所需的zui大扭矩，断裂扭矩不大于2.2N.m；

4.密封性能：不含气饮料瓶盖200kpa不漏气，350kpa不脱盖；含气饮料瓶盖690kpa不漏气，1207kpa不脱盖；（新标准）

5.热稳定性能：不爆裂、不变形、倒置不漏气（不漏液）；

6.跌落性能：不漏液、不开裂、不飞脱。

7.垫片溢脂性能：洁净的瓶子中注入蒸馏水后用瓶盖密封后，在42℃恒温箱中侧向放置48小时，从放置时起每隔24小时观察瓶内液面是否有油脂，若有油脂出现即终止试验。

8.泄露（漏气）角度：封装后的样品，在瓶盖与瓶口支撑环之间划一道直线。逆时针缓慢的旋转瓶盖，直到发生漏气或漏液后，立即停止。测量瓶盖标线与支撑环之间的角度。（国标要求的是安全开启性能，原标准要求小于120°，现改为完全拧开时，瓶盖不飞脱）

9.断环角度：封装后的样品，在瓶盖与瓶口支撑环之间划一道直线。逆时针缓慢的旋转瓶盖，观察到瓶盖的防盗环发生断裂后，立即停止。测量瓶盖标线与支撑环之间的角度。

如何保证瓶装化妆品瓶口易开启且不发生泄漏

  瓶装化妆品等容器产品的瓶盖锁紧、开启扭矩值大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。其扭矩值是否合适，对产品的中间运输以及最终的消费都具有很大的影响。本文通过详细介绍Labthink兰光NJY-20扭矩仪测试瓶装化妆品瓶盖开启扭矩值大小的测试过程及原理，为化妆品行业提供生产质量控制过程的实例参考。

  人们通过涂抹、喷、洒等方法将化妆品施加于人体皮肤或五官等部位，以求达到清洁、美化、护理、保养、修饰等作用。按照类型可分为液体、乳液、膏霜类、粉类、块状、油状这几类。液体及乳液类化妆品包装大致分为瓶装、软管、袋装，而瓶装化妆品又分为塑料瓶与玻璃瓶两类材质，瓶口分为旋转式、推拔式及按压式，其中旋转式瓶口常采用螺旋盖包装，需要人为进行旋转拧开方可使用，如果螺旋盖过紧，则不便于消费者打开，如果螺旋盖较为松动，则会出现瓶口泄漏的质量问题。

电化铝瓶盖烫印技术详解

印后烫印

增加烫印工序的目的之一是为了提高产品档次，但在实际应用中，只有合理运用才能起到事半功倍的效果，反之，不但体现不出产品的优势，而且会造成浪费。合理运用电化铝烫印工艺应注意以下几点。

1．产品设计应考虑的事项

①应充分考虑烫印部位，即烫印的文字或图案的色彩与印刷色彩的匹配以及烫印后加工对烫印的影响。

②考虑烫印的整体效果与烫印成本。如某些产品往往只烫印图案的轮廓和文字，不直接烫印图案，以达到以点衬面的效果；对某些镀铝纸烟包的印刷设计，可通过先印透明黄再压凹凸来替代烫印，从而降低成本。

③在大面积实地上烫印还应考虑到烫印部位和印刷图案的接纸，这需根据产品套印精度而定，一般设为0．2-0．5mm。当然还要考虑到电化铝本身的烫印适性。