瓶盖的密封性能很重要

对于瓶盖我们多次更多的提及到了它的防伪性能。事实上随着二维码的出现，将产品与移动终端互联。作为防伪瓶盖的作用今后也许会降低。对于瓶盖厂家来说，最为重要的还是回归自身的本能，瓶盖的密封性能，这个才是瓶盖厂家最需关注的主要方向。

对于很多酒类收藏者来说，上了年份的就最为担心的就是酒瓶盖的密封性能。因为时间长久，对酒瓶盖的密封性能要求非常高，如果密封不达标的话，瓶内的白酒因为时间原因会逐渐蒸发，而且影响酒的品质。因此，酒瓶盖的密封性能对他们来说非常关键。另外，饮料瓶标的密封性能也遭受质疑。关于饮料瓶盖容易被细菌入侵的可能性大，引的很多消费者对食品包装的安全非常担忧。因此，瓶盖的密封性能关乎到产品包装的安全，这是关乎到我们每个人的。关于瓶盖密封性能相关标准我们应该制定更加仔细的标准。

对于我们瓶盖厂家来说，要将密封性能提到一个重要的位置上来，引起重视。

电化铝加工技巧提高产品质量

电化铝（南方人称烫金纸）此材料为印刷后加工材料，通常用来烫印产品的标志（LOGO）、商标字体以及产品图案等等，电化铝适合烫印的物种很广普及到各行各业以下举几个最常用电化铝的行业出来供参考（还有很多行业末列出）

1.纸品包装类:水转印花纸，酒标，gao档纸盒、礼品盒、桌历、自粘商标、手袋、酒盒、绒布盒。  

2.五金工艺制品类:相框、酒瓶盖、亚克力、发饰品、皮革制品、玩具、工具。  

3.医药食品包装类:日期打印箔、条形码箔、点滴袋。

4.化妆品类:PE软管、PE瓶、粉盒、润唇管、口红管、睫毛管、眉笔、膏霜瓶、PP盖。

5.汽车机车类:室外箔、仪表板、装饰板、数字码箔。

6.布类印花耐水洗箔:浸泡在一般洗衣粉12小时,搅洗45分钟色层不脱落。

7.家电用品类:音响外壳、DVD面板、电器面板、时钟、电话按键、手机面板、计算机配件、电缆线。  

8.文化用品类:各种笔公文夹、笔记本、万用手册、相册。

电化铝的后加工就是为了让产品的包装更精美从而达到更上一层地提高产品本身的档次与卖点，那么如何让电化铝后加工得到更好的质量，以下有几点在电化铝烫印时的重要技巧以供大家学习参考希望能够起到帮助的作用，让我们为印刷电化铝后加工产品都尽一份绵薄之力。

1、反拉

反拉是指烫印后电化铝将印刷油墨或印件上光油等拉走。这主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工处理不当，造成印品表面油墨、UV油与纸张表面结合不牢而造成的。解决方法：待印品干燥后再烫金。另外可选用电化铝分离力较低、热转移性优良的电化铝。

2糊版和烫印后电化铝变色

糊版主要是由于烫金版制作不良，电化铝安装得松弛或电化铝走箔不正确造成的。烫印

后电化铝变色主要是烫印温度过高造成。另外，电化铝打皱也易造成烫印叠色不匀而变色，可通过适当降低温度解决。对于圆压平机型可在送箔处加装风扇，保持拉箔飘挺，避免在烫印前电化铝触及烫金版而烤焦。

3、薄膜(尤其是亚光膜)会破坏电化铝表面光泽性，不宜采用水溶性胶水覆膜，否则会造成电化铝表面发黑，同时极易造成金粉粘在图文边缘造成发虚现象。

4、烫金后因压力作用而凹陷，再加上胶水不易渗透电化铝表层，易造成烫金处OPP与纸张分离而影响产品质量。正确的工艺是应先覆膜再烫金，选择与OPP相匹配的电化铝。

影响电化铝烫印质量的因素很多，制作高质量的电化铝烫金效果，正确掌握电化铝烫印适性是提高电化铝烫印质量的关键，更是提高产品的档次与卖点的关键。

国内铝制瓶盖市场发展概况

近年来，酒类防伪越来越被厂家重视，酒瓶盖作为包装的一部分，其防伪功能和制作形式也朝着多样化、gao档化发展，多重防伪酒瓶盖被厂家广泛应用。尽管防伪瓶盖功能不断变化，但其使用材料主要有两大类，即铝质和塑料两种。近年来，由于塑化剂的媒体爆光，铝质瓶盖成为了主流，国际上，酒类包装瓶盖也多数采用铝质瓶盖，由于铝制瓶盖外形简单，制作精细，先进的印刷技术能够满足色泽一致，图案精美等效果，给消费者带来高雅的视觉感受。因此性能优越，应用广泛。

　　铝质防盗瓶盖采用优质专用铝合金材料精致加工而成，主要用于酒类、饮料类(含气、不含气)和医药保健pin类产品的封装，并可满足高温蒸煮杀菌等特殊要求。

　　铝质瓶盖多在自动化程度相当高的生产线上加工，因此对材料的强度、延伸率和尺寸偏差要求都很严格，否则会在加工时产生破裂或折痕。为保证瓶盖成形后便于印刷，要求瓶盖料板面平坦、无滚痕、划伤和污斑。由于铝制瓶盖要求较高，目前国内市场做的比较成熟的铝加工生产厂家比较少。

　　　　铝质瓶盖不仅制作可机械化、大规模，而且成本低、无污染，还可回收利用。因此，在将来的酒用瓶盖上，铝质防盗盖仍将是主流。