矿物绝缘电缆进垂直电井内的柜、箱安装时，为防止矿物绝缘电缆对柜箱的面板产生涡流，电箱必须按照相应的排列方式开孔（见下图）。同时开孔后每相矿物绝缘电缆必须用锁母压紧配电柜、箱，并做好接地跨接（见下图）。

电箱开孔示意图

矿物绝缘电缆进线图

结束语

随着矿物绝缘电缆在超高层建筑的广泛应用。标志着超高层建筑的供电技术提升到一个新的阶段，未来数十年，矿物绝缘电缆的使用将会成为供电技术的一种潮流，掌握好矿物绝缘电缆在超高层建筑的施工技术应用将会成为施工人员不可或缺的一门技能，只要精心施工，矿物绝缘电缆的质量是有保证的。

中国随着建筑用电缆的负荷越来越大，建筑电气施工对所用电缆的性能要求也越来越多，很多电缆生产企业为了满足市场需求，都在不断的研发新型电缆，以实现高质量高性能的新型建筑用电缆。目前已经有各种阻燃电缆与耐火电缆被研发应用，在一定程度上改善了电缆的使用性能，但这些电缆在实际的应用中却仍然存在诸多问题，如价格过高等，因而目前我国的建筑用电缆依然是使用的普通阻燃耐火电缆。而普通电缆在使用中一旦发生事故，就会使电缆着火并释放大量的毒烟，给建筑内人员逃生造成不利环境。为了能够有效解决这些问题，必须要研发一种具有良好性能的电缆作为建筑的主要线路电缆，就目前的技术来讲，矿物绝缘电缆是性能的一种建筑用电缆，以下本文就对其性能与实际应用情况进行分析。

　　一、建筑用矿物绝缘电缆的性能及优点

　　由于矿物绝缘电缆是以矿物氧化镁为主要的绝缘体材料，而氧化镁又是一种不可燃烧的物质，且在遇到高温时不会产生毒烟或其他有害物质，因此以氧化镁作为铜芯、铜护套的绝缘体的电缆具备较好的性能和诸多优点，具体如下所示：

　　1、绝缘性高

　　在一般情况下，只要电缆湿度控制在0.4%以下时，氧化镁绝缘电阻的绝缘性要比普通绝缘材料高出许多，因而使得矿物绝缘电缆具备了较高的绝缘性。

　　2、耐热性能良好

　　在高温时，无论是线芯或者是铜护套均不产生氧化。由于电缆绝缘内的含氧量很低，线芯氧化并不严重。但电缆护套因暴露在空气介质中而剧烈的氧化，温度越高氧化就越严重。当电缆铜护套的温度超过250℃时，便开始发生急剧氧化，形成氧化层CuO，使护套厚度减薄。电缆在250℃时，护套厚度减薄0.25mm，一般要经过240年左右的时间，而在1000℃时，则只需2.87h，所以允许正常工作温度必须在250℃及以下，当铜护套厚度为0.5mm时，在1000℃高温下可使用6.79h。

    3、 允许载流量大

　　由于氧化镁材料具有较高的导热系数和耐过载能力，使防火电缆可以承受高密度电流，尤其是小截面电缆。矿物绝缘电缆载流量采用英国电机工程师学会所有定的计算后的修正值，对于同截面的电缆而言，防火电缆比其它类型的电缆传送的电流要大。根据比较，小规格的电缆载流量提高30%左右，大规格的电缆提高10%左右。同时，过载能力强，也是其它电缆无法比拟的。

　　4、机械性能

　　防火电缆具有极好的机械性能，并能具有经受较大的变形后仍能保持本身的工作性能的特性。

　  5、防火特性佳

　　从我国建筑发生电气火灾事故的原因调查分析可以发现，引起电气火灾事故的原因大都是因为电缆负荷过大或短路导致电缆自燃，或者因为外界火源接触到电缆而引起的电缆燃烧。无论是哪种情况，都是因为电缆自身的防火性能不佳而引起的。而矿物绝缘电缆则不会轻易出现自燃或燃烧现象，这是因为矿物绝缘电缆是以氧化镁为绝缘体的，而氧化镁的熔点高达2800℃，很难轻易燃烧，因而矿物绝缘电缆的防火性能极佳。经试验表明，矿物绝缘电缆在温度高达800℃ -900℃的火焰中烧2h，电缆一直能正常运行；在1000℃的火焰下燃烧30 min，电缆仍完好无损，继续正常运行。这就表明了矿物绝缘电缆已完全达到电气和建筑防火安全规程的要求。

   6、耐腐蚀性和耐辐射性好

　　由于铜护套具有较好的耐腐蚀性能，一般情况下，无需加防护措施。当电缆应用于化学腐蚀（如酸、碱）较严重的场合或工业污染严重的地点时，宜选用加PVC护套的防火电缆。另外，铜护套具有屏蔽层的功能，因而也具有耐辐射性。

　　7、使用期限较长，且更加安全可靠

　　由于矿物绝缘电缆的结构组成是铜芯与绝缘护套组成，是一个密闭的整体，因而材料很难被外界空气中的氧气作用而发生老化现象，这就使得电缆的整体使用寿命更长，再加上铜护套的自身特性，使得电缆的接地性更好，因此有效实现了防雷接地措施，从而确保电气线路运行的安全可靠。

　　8、性价比较高

　　与普通的电缆相比，矿物绝缘电缆的单价相对较高，一般会高出2-3倍，比其他具有防火性能或阻燃性能的电缆也要高出1倍左右。但若从性价比的角度来看，矿物绝缘电缆的性价比是非常高的，因而其价格实际上并不算高，尤其是当前矿矿物绝缘电缆的价格已经在不断下调，更是进一步增大了其性价比。

矿物绝缘电缆安装施工方法

5.1矿物绝缘电缆在超高层建筑的垂直敷设

传统的矿物电缆垂直敷设常用方法有三种：一是沿敷设路径分布众多人员合力提拉，这在楼层不高和电缆截面不大的情况下仍可实行；二是采用电动卷扬机的钢绳向上牵引。但两种方法都各有弊处。前者既难保证施工安全。又产生大量的人工费用；后者除了安全因素问题，还存在着施工过程对矿物绝缘电缆产品质量保护的问题。钢绳牵引电缆，随着电缆上升而重量增加，受力点及上部缆体受力增大，可能会造成电矿物绝缘电缆铜护套的机械损伤以及绝缘材料的受潮，楼层越高，问题越明显。

针对上述问题，超高层建筑的矿物绝缘电缆垂直敷设高位下放的施工方法。首先将整盘矿物绝缘电缆吊运上高层，利用高位势能把电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓速器”对下放过程产生的重力加速度加以克制，“阻尼缓速器”的结构由3个导轮和角钢支架组成。导轮的摆脱位置和矿物绝缘电缆绕经路径是“阻尼缓速”的关键。装配时，导轮与轴杆配合要稍紧，上下导轮位置固定不变，中间导轮可左右调整，以适应不同规格矿物绝缘电缆允许的弯曲半径。通过“阻尼缓速器”有效地衰减下放电缆的重力加速度。调整中间导轮位置可改变其减速量。理想的调节效果是：当作业人员向下施力时，矿物绝缘电缆克服阻尼下放运行。当停止施力后，矿物绝缘电缆在阻尼缓速器作用下减速直至停止。

但该施工方法受到多方面条件的制约，并不能广泛地应用。其一，塔吊竖直运输的条件必须足够，保证电缆能运输至高层。其二，由于部分矿物绝缘电缆在其他楼层敷设，塔吊运输受到限制，且施工货梯的承重及容量的制约，使材料的运输成为了难题。

所以施工过程中只能根据施工现场的实际情况采取不同的施工方法，根据不同的情况采取的方案，做好矿物绝缘电缆的成品保护。同时，根据矿物绝缘电缆的特点，必须保证垂直段的矿物绝缘电缆的完整，避免或尽量减少矿物绝缘电缆的驳接，减少中间联接器的使用，并且做好垂直电缆的固定措施。