球磨机是工业上广泛使用的粉磨设备，根据生产规模和使用条件的不同，球磨机有各种不同的型号。对于陶瓷工业来讲，出于生产工艺的特殊性，从结构简单、操作维修方便、使用机动灵活等方面考虑，通常采用间歇式球磨机，即球磨机简体的长径比L/D＜2，简称球磨机。

球磨机在陶瓷工业中的应用极广，但是在使用球磨机的过程中，会出现不稳定的情况，对工艺控制及产品质量影响很大。笔都分析了影响球磨机效率的主要因素，并提出解决办法。

1、原料的性质对球磨机效率的影响

陶瓷工业中的原料大致分为可塑性与非可塑性两种。 因为各物料的粉碎难易程度不同，入磨前的粒度与大小也不一样，所以在装磨时若将硬质料与软质料同时入磨进行球磨，粘土的颗粒细，细粒的粘土原料会成为较粗颗粒长石、石英类原料的衬垫，在长石、石英表面形成一薄泥层，削弱了研磨介质对硬质料的研磨作用，也造成了软质料的过度粉碎，延长了球磨时间，在进行装磨操作时应先加入较难粉碎的原料球磨，一定时间后再加入易粉碎的原料，这样可以缩短研磨时间，提高球磨效率。

同外也有先将硬质料与软质料分开单独球磨，再将料浆按配方要求配比混合的工艺，不过这种工艺也有其不是之处，会出现原料混合不匀的现象。

2、物料与水的比例对球磨机效率的影响

料水比太大则料浆过于粘稠，粘稠的料浆对研磨介质有滞留作用，使其转动速度减慢，球磨效率降低。

料水比太小则料浆过于稀薄，会导致研磨介质的直接撞击，加大了研磨体的耗损，喷雾干燥过程也会使蒸发量增加，既浪费燃料又使喷雾干燥塔单位时间出粉率减小，产量降低。

通常对于含可塑性原料多的物料，料水比的值小些；对于熔性原料较多的物料，料水比的值大些。

3、转速与内衬材料对球磨机效率的影响

3.1球磨机转速的影响

球磨机内的研磨介质与物料按球磨机转速的不同，可以分为以下三种运动状态：泻落式运动；抛落式运动；离心式运动。球磨机正常的工作状态为抛落式或泻落式运动。

3.2内衬材料的影响

球磨机衬板的材质不同，对球磨效率有很大影响。内衬材料要求具有较高的硬度与韧性。其硬度不应低于被粉碎的物料中硬度。衬板材料中不能含有污染物料的有害成分。目前被广泛应用的有瓷质内衬与硅石质内衬。瓷质的内衬容易磨损，价格较贵，但是磨出的料浆质量较高，不会被内衬所含的杂质污染。硅石质的衬板硬度较高，有一定的韧性，但是由于天然石材有其自身的结构缺陷。如裂纹、共生有其它岩矿、含有铁钛等有害成分，也使其应用受到了一定的限制，但由于价格相对较低，仍具有较大的市场竞争力。

对于选矿球磨机来说，大齿轮是最重要的设备部件，选矿球磨机能运转起来，完全是靠大齿轮的转动来带动的，因此如果选矿球磨机大齿轮出问题了，那么对球磨机的影响是非常大的。我们都知道，对于那些大型的选矿球磨机来说，筒体加原料加钢球的重量都超过几十吨，这几十吨中都是靠大齿轮提供动力转动，因此大齿轮受到的扭力是非常大的，也不能让大齿轮出现问题。

哪都有哪些原因会使大齿轮出现故障呢？

一：大齿轮材质不好，很多厂家以次充好，使用废钢材稍微加工成大齿轮就放到球磨机上使用，肯定用不了多久就会出现问题。河南众联盛重工是用的大齿轮都是经过热锻、淬火和多种加工工艺生产出来的，质量没有问题。

二：球磨机安装有问题：如果球磨机安装的不正，有稍微的倾斜，那么球磨机在运转的时候会出现大齿轮一边受力大一边受力小的情况，长此以往，球磨机大齿轮就会越用越偏，严重的还会把齿折断。

三：没有添加润滑油，在大齿轮和小齿轮的接触面定是添加润滑油减小摩擦，大齿轮和小齿轮之间的摩擦力非常大，加入润滑油，减小摩擦力也能降低大齿轮的故障率。选矿球磨机配件保持良好的圆锥球磨机齿轮是非常重要的，圆锥球磨机机器坚实的地面上,这期间的工作,设备的规则产生共振破坏,周围的建筑和地面将有一个良好的基础。然后在安装的时候,需要安装主轴承,这是为了避免添加空心轴颈肩和轴承衬磨损,避免圆锥球磨机负荷工作,一旦设备加载操作,设备和其他地区将会增加损耗。提高齿轮热处理工艺,采用先进的技术和材料可以促进齿轮圆锥球磨机的生活。可以有效地保证齿轮润滑,润滑齿轮,因此之间的摩擦也延长设备的使用寿命的一种方式。

球磨机设备在全球经济中起着举足轻重的作用

未来几年