物料储存期间

1.1物料储存期间要定期对物料进行检测（尤其是在夏季，室外环境温度高，或者储料水分超标时，检测的间隔时间必须短）。检测的方法是：通过测温系统及时了解仓内物料储藏温度，特殊情况下从仓顶处检测仓内物料情况。要特别注意短时间内温度升高的异常现象（储藏油菜籽等特别注意）；还可以通过取样，及时检测物料的水分。特别注意：当筒仓没有安装测温系统时，要设置专人管理，及时了解仓内物料的情况。

1.2根据储存物料的性质和时间，应采取必要的防范措施，可以工艺设置，可选择通风、熏蒸、倒仓或将物料输送出仓，确保储存物料安全。

1.3仓内可能充满细菌和有害粉尘，工作人员不得擅自进仓，尤其独自一人，严禁进仓，因维修或检查必须入仓时，应先将仓内进行通风换气，并且采取系安全带或麻绳等正确的防护措施。

1.4当仓内有物料时，禁止在仓内明火。

1.5有粮食熏蒸功能的筒仓，在熏蒸之前必须对筒仓进行密封，关闭所有的通风孔等，并且要严格按照熏蒸的有关规定进行操作。

1.6由于钢板仓壁薄导热性能好，筒壁处粮食易受外界因素影响，在仓壁处或粮堆表面易形成结露，所以钢板筒仓不宜储粮使用，筒仓内物料的安全储存时间，取决于以下因素：物料的品种、水分、环境温度以及物料的含杂率。物料水分、环境温度、含杂率越高，则物料储存时间越短。

1、物料进仓

1.1选择物料需要进入的仓号，在关闭对应的仓底闸门和仓壁入孔门后，打开仓顶闸门，开启进料设备。

1.2应该从中心进料孔进料，保证物料垂直进入仓内，严禁斜向进料，否则会引起筒仓偏载，并可能将筒仓壁磨穿。必要时应采取纠偏措施。

1.3装料的高度以物料达到仓内上料位报警时为止，没有安上料位的必须人工记录，且不可多装载正常情况下物料与仓壁的接触部分的高度应略低于直筒上缘（200mm为宜）。

1.4装料时严禁仓内出现明火或电火花，仓内配备的照明及电动设施必须符合防暴要求。

1.5在装料过程中，仓顶通风口必须打开，以便尽量降低仓内粉尘浓度（只筒仓储存粮食时）。水泥仓在装料时仓顶除尘器必须打开。

1.6在装料过程中，绝不允许人员进入仓内工作，如需进入，必须停止进料，并把仓内粉尘浓度降低到允许范围内才可进入。

1.7装料结束后，关闭仓上进料闸门。

钢板仓大致分为螺栓装配式、螺旋式、焊接式三种。它们各有什么特点？

  螺栓装配式钢板仓，具体来说，就是用机械将板材冲孔后，用高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。其结构决定着它有一定的局限性，它只适用于2000-3000吨以下的小库。它由于是穿眼链接，透气，密封性差，不适宜存放水泥、粉煤灰等容易变质的粉末状物质。但它也有它的优点，由于它透气、通风好，结构简单，工期短，便宜，是存储粮食的极好选择。

   螺旋式钢板仓，它是由钢板一层层对折链接起来的，其结构决定了它钢板必须薄，只适用于5000吨以下的小库。其密封性好，可以存放存放水泥、粉煤灰、粮食等各种粉末状物质。它壁薄，寿命短。

   焊接式钢板仓，是由钢板焊接而成的，与上两种相比，其气密性好，寿命长，存储量大，单库可存储5000-100000吨。是存储水泥、粉煤灰等大型钢板库的首选。