注意事项

1．主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。

2．切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。

3．机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。

5．切割管头时，要防止管头飞出伤人。

6．长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。

7．使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。

8．切管机的除尘装置应完好，方可切削。

9．在工件进出料方向不应站人。

1.钢管切管机进刀稳定刀具寿命长，锯切精度高。

2.精心设计，多组齿轮转动适合重型切削，精度稳定。

3.精心设计送料系统，送料长度设定5－650mm(可3次设定）

4.钢管切管机送料采用浮动系统，不伤工件表面，送料精度高。

5.钢管切管机独特的主夹钳设计，夹持力强又窂固。

6.滑道自动给油润滑，机器寿命长。

手动

欧式高强度机头，配置高效率蜗杆，蜗轮传动，使铝切速度率高，无噪音，无毛边。进刀采用手动方式，机头可左右回转45°，角度刻划清晰，并加制45°-90-45°参档柱，使调整更容易 ，配有手动双向夹钳，自动冷却系统及手调试挡尺。

气动

气动切管机双边双向夹钳使工件平稳，切面平滑无毛边。锯切时低噪音、低污染。切削精确且速度超过带锯及弓锯，同时切面光洁不发热，节省二次加工。机头可左右调整斜切或铣槽。角度准确，管子切口完美。循环冷却系统，具有特大容量之贮油桶，确保锯片寿命，切面平整。