石灰窑设备主要是由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。但是不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。石灰窑的种类有可以按不同形式分类，可以按照窑型分类，按照操作分类，按发展过程分类，按燃料分类。

    按窑型分有竖(立)窑、回转窑、套筒窑等：按操作分有正压操作窑和负压操作窑;按发展过程分有传统的土窑和现代的机械化窑：按燃料分有混烧窑和气烧窑等。在生产中正确认识石灰窑出灰设备以及探讨其科学改进，对于提高石灰产量和质量、降低生产成本具有重要意义。

   混料式石灰竖窑的传热原理就是固体燃料燃烧提供热量供石灰石分解。作为固体燃料燃烧的助燃风就显得特别重要，石灰石行业有句行话”没有风就没有产量“就是这个道理

     临沂市金永窑炉有限公司技术力量雄厚，在窑炉设计建造，机械设备安装，自动化控制系统调试方面有较深造诣的工程技术人员。公司现有职工300多人、12个施工队伍，有中高级专业技术人员37人，工程遍及全国20多个省市。

     普通立窑是指人工装料、卸料、或机械装料人工卸料的立窑。这种窑结构简单，容易建造，投资小，钢材用量少，主要用在中小型建筑石灰工厂， 普通立窑的生产能力在10-70吨/日，需使用短焰燃料，热耗1000-1500千卡﹨公斤石灰。

    混料式机械化立窑装料及卸料全部采用机械化操作。这种窑结构简单，使用可靠。其生产能力；国内30-350吨﹨日，国外已超700吨。麦尔兹双堂石灰竖窑运行中出现的支撑拱开裂，掉砖等问题，一实现麦尔兹窑长寿炉龄为目标，提出煅烧带工作衬采用高铝砖，以不锈钢纤维增强韧钢玉顶制平顶支撑拱替代砖砌弧顶支撑拱，烟气通道盖板采用不锈钢纤维增强高铝预制板，减少环形通道泼火孔数量，取消环形通道空气泡，增大直联通道空气炮容量等技术改进措施，使其与气烧石灰竖窑，一次性炉龄超过十年。