由于合成树脂产品的包装，不仅需要保证强度，同时需要综合考虑热封、印刷、挺括及码垛等性能，故一般选用三层共挤膜。主要原因是：三层共挤膜可以将质量指标分解，利用不同的膜层满足不同的质量指标项，从而达到满足整体质量指标的要求。如在外层选择粘性好、抗静电、印刷着色性能好的配方;中层选择强度高、挺括度高的配方;内层选择热封性好、密封性好的配方等，来满足用户的不同需求。所以，在合成树脂的包装膜生产方面，目前普遍采用的是三层共挤吹膜工艺。

FFS重包装膜简介  按照欧美国家的分类方法，通常把能承载10~50 kg固体颗粒或粉状物料的包装膜通称为重包装膜。一般情况下采用25 kg装的包装袋，又称25 kg袋；另因为托盘码垛的需要,袋体两侧进行折边处理,截面形似M字,故又称M折袋或折边袋。

FFS：先进的自动包装系统，其中包括三个主要环节：截底成型（form）→包装线自动灌装（fill）→袋口封合（seal）。特点是快速包装、一次成型,具备良好的密封防潮性和印刷性能。FFS技术可用于重包装、食品包装、洗护用品包装等方面。  

FFS重包装膜：利用FFS生产技术生产的适用于重型包装的薄膜。一般为管膜形式。FFS膜可以是多层复合挤出，也可以是单层挤出，但必须适应 form→fill→seal整个生产流程。

虽然“减薄”是国际、国内重包装膜未来的发展方向，薄膜厚度降低可在一定程度上降低生产成本，节约资源，但“减薄”应有序有度，要根据国内物流的形式和装卸的方法选择合适的薄膜厚度，不可盲目跃进。  目前，国内树脂类包装都是25 kg包装，自动码垛，每托盘码垛层数一般为8~12层，每个托盘位可能采用1~3个托盘堆叠形式，但托盘外部基本都没有保护性包装。