1. 安全DHOE EP15激光打标机的安装、操作、维护和维修都必须由接受过专门培训的人员在收到操作相关危害的说明书及注意事项后方可进行，为安全起见，阅读本用户手册，请用户在使用DHOE EP15激光打标机前务必认真阅读本章。
与本章或者激光系统安全相关的任何问题请与德汇光电科技有限公司联系。
1.1 按章操作DHOE EP15激光打标机设计用于对工件的打标，对激光器的其他任何应用均视为滥用和误用，因误用和滥用所造成的事故及伤害由用户承担，激光器生产商也不对因此而造成的任何伤害负责任。
（UW）BGV B2规定中的激光辐射事故预防措施和相关的执行说明在对DHOE EP15激光打标机中符合（UW）BGV B2规定的激光有效的区域进行操作之前必须详细阅读。根据（UW）BGV B2的规定，3B和4类激光防护等级下，负责激光器安全的人员必须由专业协会指定并对适当的授权进行通知。
在（UW）BGV B2规定中的激光辐射有效区域以外的地方，激光辐射事故的防护按照使用者所在国家的相关法律法规进行制定。
DHOE EP15激光打标机必须由经过培训与授权的人员进行操作，培训课程由德汇光电科技有限公司提供，包括操作、防护和正确维护。
1.2 一般安全说明危险
在本手册中所有的有“危险”标志的地方表明，安全防护说明被忽略或者未被完全遵守的情况下可能或出现致命的危险或者严重的伤害。
警告
在本手册中所有的有“警告”标志的地方表明，安全防护说明被忽略或者未被完全遵守的情况下可能出现危险身体健康或者财产安全的情况。
注意
符号表示有重要的或者附加的信息和提示。
1.3 激光辐射的危害激光束是经过聚焦镜向下传播的，根据国家标准，在打标过程中，DHOE EP15激光打标机的激光危害等级为4级，对于4级的激光危害等级要求在进行操作时佩戴激光防护眼镜。
严禁用户擅自对德汇光电科技有限公司所生产的激光打标系统作出软硬件更改，任何改动均必须由德汇光电科技有限公司进行。
危险
激光辐射线对眼睛危害很大，辐射到皮肤上能造成严重烧伤，漫反射和二次反射也同样有危险，激光辐射还能引发火灾和爆炸。无论何时都不要暴露在二次反射的激光辐射下，没有光学设施的情况下禁止直视激光束，注意个人安全的防范。
指示红光是一种危害等级为2级的激光，根据DIN EN 60825，闭上眼睛级可以避免准直光的危害，指示红光对皮肤没有伤害。
警告
在没有光学设施的情况下，不要直视准直激光光。
1.4人身防护措施警告
激光对眼睛危害很大，辐射到皮肤上能造成严重烧伤，漫反射和二次反射也同样
有危险，激光辐射还能引发火灾和爆炸。
l 严禁在没有光学设施的情况下禁止直视二次反射激光束。
l 维修或者维护时必须在系统关闭的前提下进行。
l 加工高反射材料时佩戴高呼吸性面罩和防护手套。
1.5管理预防措施坚持遵守下述要求并遵守GB7247-2001的详细管理预防措施和规章。
l 定期对操作人员进行安全防护的培训，严禁不操作激光设备进行工作的人员进入。
l 指定充足的激光区域，提供警告标签。
l 任何易燃的气体、液体、固体都必须移出激光区域。
l 在对某些材料进行打标时会产生有毒化学物质，必须根据所加工的材料不同配备废气过滤装置。
l 系统运行时利用好所有的安全防护设施，直接中断或者停止任何有危害趋势的功能，重启系统前须确认相关的信号或者错误信息。
1.6急停
DHOE EP15激光打标机总电源空气开关位于设备右侧后方，急停按钮位于设备右侧上方，开关按钮面板位于设备正前方。急停能够以最快的速度停止电源和激光以及扫描振镜的运动，以避免人身伤害，设备损伤和工件损伤。
警告
急停不能用来中断正常工作过程。
1.7标签所有的可能存在潜在危险的地方（如：激光输出口），都贴激光安全防护标签。
注意
这些标签的位置不允许移动。
1.8 铭牌标签铭牌标签附带了大量激光打标机的信息，贴在机箱右侧面。如下图所示：
UV产品应用：
紫外激光具有比红外和可见激光更短的波长，因而在微加工领域具有相对的领先优势，尤其是在热敏感材料加工过程工艺控制中，紫外激光吸收率更高，能量更强，可以更有效的在微观层面直接改变物质结构，从而实现最优的加工效能与结果。
我司紫外激光器可广泛用于非金属包装，玻璃以及线缆等行业领域，实现标刻二维码，切割及快速打样等普遍与定制需求。
产品优势：
全封闭谐振腔使内部光学元件不受外界污染物影响，可有效延长使用寿命，并大程度减少衰减。
领先而独特的光学设计，使非线性晶体可以实现长期不间断的稳定工作，无需保养更换，提高了光光转换率并降低维护成本。
功率极其稳定，功率漂移小于%
低功耗，整机功耗小于2000W
应用雕刻软件功能强大，界面友好，使用便捷，只需极低的学习成本即可掌握专业的打标技能。
专业的技术及服务团队，可提供全方位的技术支持。
技术参数：技术参数/SPECIFICATIONS型号/ModelDH-UV-5DH-UV-10输出功率/Mean output Max（W）510工作波长/Wavelength（nm）355355光束质量/M2＜1.2＜1.3单脉冲能量/Pulse energy（mJ）0.30.5冷却方式/Cooling，水冷 water-cooling环境温度/temperature（℃）15~30功耗（Power consumption）2000W调制频率/Pulse repetition rate（kHz）5~200或连续CW发散角/Beam pergence（mrad）小于2.5光束直径/Beam diameter（mm）1.0
产品领域：
主要用于薄膜蚀刻，电子元件，玻璃/珠宝打标，食品饮料包装等行业。
线缆行业激光解决方案
一、线缆产业的打码现状激光行业为了产品能够分辨产品品牌、辨别产品种类、计米等，电缆上都会有各种标识。现在大多数的线缆厂商采用油墨喷码机进行喷码,部分厂商采用CO2激光设备与光纤设备进行喷码。
油墨喷码，污染并且使用成本高，油墨消耗量巨大。据了解，一家中型企业一年采购的油墨费用要达到40—50万甚至上百万。用油墨进行喷码的产品可擦拭；线缆埋在地下时间过长油墨会消失，给线缆的检修、更换工作造成了很大的困扰；油墨喷码机使用工程中会堵塞喷头，影响生产，而且过了保质期的油墨喷码机维修还需要一笔维修费用。
现今，绿光、紫外激光喷码机进入到线缆行业，紫外激光凭借不可擦拭，无耗材，可以满足行业需求的清晰，持久等要求，在线缆行业的广受欢迎。紫外激光喷码机运用于电缆行业，意味着电缆产品的日期、批号、品牌、序列号、二维码等标识一旦喷上就再也无法更改，起到较大的防伪作用;意味着可以抵制一部分的假冒伪劣，防止不法厂家有机可趁;意味着可以对电线电缆行业的乱象起到一定的抵制作用，从而提升电线电缆产品质量。激光喷码设备前期投入成本会高一点，但是它没有任何的耗材，耗电功率也比较低，可以长时间进行生产，长远来看好处多多。
